中国石化新闻网讯（付保良 宋永芳） 井下特种作业处针对压裂井的地质方案组织技术人员进行会审，根据不同井的不同地质构造及完井情况，采取不同措施，使压裂施工成功率和有效率达到更高的水平。截止到今年11月份，该处在油田内部共完成各类压裂施工274井次，施工总体成功率达92.0％，较去年同期有所提高。

    这个处针对微裂缝较发育储层，滤失量大，井斜较大的井，压裂设计采取有效降滤措施，同时针对多裂缝问题进行“量体裁衣”式施工。文51块、濮2块、卫79块等区块存在明显的微裂缝发育特征，技术人员针对这些地质特征，采取了一系列降滤措施，如加粉陶段塞，加大前置液量来提高液体效率，同时将砂比台阶降低，起到了好的效果。采油六厂马26块井斜较大，大部分在40度～58度之间，压裂施工难度相当大。如此大的井斜和深度，在中原罕见。施工中，对封隔器性能指标要求很高。这个处的技术人员先后采用了两种封隔器试验，最终选取了性能指标比较过硬的ZYY341封隔器进行座封。座封验封合格，同时在压裂设计时加大粉陶量，最终使该井顺利压裂。针对地层致密、泥质含量高的高红储层地质特征采取一定措施，达到很好的压裂增产效果。今年下半年，这个处压裂了首口高红组地层井卫75-10井。针对该地层天然裂缝发育，压裂液容易滤失的特征，该处优化压裂液体系，加柴油降滤，并采取控制多裂缝、造长缝工艺技术，优化加砂程序。压裂施工完后下泵生产，初期日产液34.6立方米，日产油25.6吨，为高红组层压裂开发奠定了好的基础。

    与此同时，这个处还开展了清洁压裂液的研究与推广工作，并组织了多口井的现场实验，取得了良好的增产效果。