中国石化新闻网讯（董瑾） 中石化四建基地工程公司福建一体化专业项目的管道预制厂预制工期的滞后，为施工带来了诸多不利的因素。工期短、施工量大成为项目工程的最大困难。怎样在最短的时间完成最大的任务，一直是预制厂努力的方向。为提高工作效率，项目部人员不仅对工装进行整改，还利用一切可以利用的资源，组织了一批有丰富施工经验的管工技师成立工装开发小组，研发了操作简便的新工装卡具，使组对效率大为提高。

　　为加快管道组对的速度，提升管道组对的质量，减少对高级工的依赖，福建一体化专业项目已开发出弯头组对平台和法兰+配件组对平台的设计，并开始试用。目前，由1名管工带领少数力工就可以进行批量化组对。已开发出的弯头组对平台和法兰配件组对平台，不仅将组对工作程序简单化，而且，高技能操作人员与普通力工的合理搭配，降低了施工成本，保证了工程质量，提高了劳动效率。

　　福建管道预制厂自建设以来得到了专业公司领导、项目领导的高度重视，福建炼化业主、监理公司、中国石化建设公司（SEI）、海工集团等单位先后到场参观，各单位对管道预制厂的新设备和流水流程很感兴趣。同时，他们将再接再厉，继续开发其他组对工装，在以后的工作中，不断总结组对经验，逐步提高组对质量，灵活运用工装，提高组对效率。从而提高整个预制流水线的工作效率。