中国石化新闻网讯（陈湘辉） 一进四建公司基地工程公司大门，映入眼帘的就是一栋白色的大厂房，这就是管道预制厂。走进预制厂，可看到一片繁忙景象：忙碌的工人、密布的支架、部分已制作完的工装……，这就是基地工程公司管道预制厂改造现场，工程公司自组建后，就以树品牌、创特色为出发点，高标准规划筹建管道和钢结构预制厂，目前，管道预制厂的改造正加紧进行。

　　预制厂是基地工程公司对外宣传的窗口，是提升专业公司核心竞争力的最好表现，因而，预制厂规划工作以高标准起步，通过采用高科技的全自动焊机和先进管理方式、管理软件，全面提升工厂化预制管理水平和流水化作业效率，发展成“焊接以自动化为主，以手工操作为辅，物流方式以输送辊道为主，以吊车配合为辅的，以移动式为主，以固定式为辅”的品牌过硬、特色突出的现代化预制工厂。管道预制厂的建设工作也正是本着充分考虑利用现有可利用资源，节省资金投入，本着尽量减少固定资产投入实施可移动规划的原则，同时以完成天津一体化为前提，考虑长远发展来进行的。

　　管道预制厂内初期设置4条生产线，分别为碳钢、不锈钢、合金钢、大口径生产线，4条线日生产能力达到5500寸，预制管直径最大为DN800。管道预制采取集中下料、流水作业、体系封闭的管理作业模式进行管理，分为下料、组对、焊接、成品四个工段，全面包括了打磨、物流、质检等相关工序，充分发挥设备、人员的效率，采取流水预制，自动化作业为主，手工为辅的工厂化施工技术，具有“人员结构发生变化，劳动效率大大提高；焊接质量可靠、稳定；经济效益明显提高”等显著特点。

　　目前，管道预制厂内五气线已安装完毕；4条生产线中的1#生产线除焊接胎具外都已完成；2#生产线的2台吊车正在进行维护检修，而新购置的5t吊车梁也正在安装；厂房灯具业已更换60%以上，机加工车间设备基础已完成，管道预制厂的改造已初具规模。