中国石化新闻网讯（杨晓丹 薛刚） 天津石化研究院制订了3年科研发展规划，结合100万吨/年乙烯及配套项目，根据实际情况，在炼油、乙烯领域围绕生产及工艺技术进步、产品结构调整开展科研攻关，高透明线型低密度聚乙烯、环氧乙烷生产工艺模型化、原油评价等一批项目喜结硕果。

    几年来，研究院共完成集团公司及天津石化科研项目38项，2项成果获集团公司科技进步奖，3项成果获天津市技术发明奖，申请国家发明专利18项，已授权9项。其中，研制高透明线型低密度聚乙烯棚模专用料是集团公司确定的“十一•五”规划中线型低密度聚乙烯专用料的一个开发方向，天津石化研究院在不断改进高效催化剂生产聚乙烯的基础上，通过改进树脂混炼工艺，添加纳米增透剂合理复配，选择最佳配方，开发出雾度≤10%的高透明线型低密度聚乙烯棚膜专用料DFDA-9086，并在烯烃部聚乙烯车间成功进行工业化生产600多吨。

    环氧乙烷（EO）是极重要的基础化工原料，2005年6月，天津石化EO/EG装置重新更换催化剂，该院项目组在总结好EO装置2005年大修前银催化剂的历史生产工艺数据的工作基础上，与外协研究单位一道利用有关计算机软件，建立氧化反应器的可视化操作模型，并以2005年6月份装置更换的新银催化剂后的操作工艺数据来校正操作模型，建立烯烃部EO装置氧化反应器的可视化操作专用软件，开展装置的操作优化工作，对氧化单元的工艺参数及物耗情况进行数据采集和整理分析，同时，预测催化剂的活性与选择性。项目取得了可喜成果，在保证当量环氧乙烷准备就绪的前提下，催化剂的选择性提高了0.5个百分点，乙烯单耗降低5千克/吨EOE以上，并且使同期反应温度升高速率趋势变慢，达到了提高催化剂选择性、降低乙烯单耗等目的，创造了显著的经济效益。他们还针对EO装置中存在的模拟优化软件无法考察的技术难题和潜在问题，在实验室自行设计、安装调试了一套银催化剂实验评价装置，考察氧化反应循环气中抑制剂、乙烷浓度等对催化剂选择性和活性的影响，为开展大项目EO装置高选择性银催化剂的应用研究做好准备。

    该院从2005年年底开始准备原油评价工作，2006年1~4月完成主要仪器的安装调试工作，5月协助炼油部完成毛里塔尼来泰格特原油、俄罗斯常压渣油评价工作，2006年6月正式进行原油评价工作，截止目前，共完成30余次原油评价。评价人员根据原油评价工作特点，实沸点蒸馏装置24小时连续运转，分析人员通过加班按时完成原油评价工作，及时有效地为公司合理利用原油资源提供技术支撑。2007年实现了数据按时上报，两年来，共评价了14种新原油，及时提供了原油评价数据，如俄罗斯索克尔原油为天津石化首次加工原油，该原油生产航煤，由于评价时间临近十一长假，为了保证航煤及时报批、出厂，评价人员加班加点，提前完成评价报告。对于老油种，根据生产需要，该院增加了评价频次；该院强化责任意识，对未加工的原油采购提供数据。评价人员根据原油评价数据，对轻石脑油适合裂解的原油进行了汇总、排序，为在油头上优化乙烯进料提供了依据。