| 中国石化新闻网讯(曹广耀) 今年以来,扬子石化炼油厂积极应对来自原料、设备和成品油保供等多方面的压力,潜心钻研,苦练内功,深入推进精细管理,在集团公司2007年炼油专业评比竞赛中,该厂由原来的第11名稳步攀升至第3名。
从800万吨炼油扩容改造以来,炼油厂在规模上和技术上实现大幅提高,但与同行业先进水平相比,生产工艺上存在诸多不足,尤其在关键指标上存在较大差距。为此,炼油厂积极调整生产运行方案,优化资源配置,大力开展技术攻关和挖潜增效活动,使装置技术指标在近年来实现了大幅提升。2006年,在公司深入推行精细化管理的统一要求下,炼油厂自加压力,提出了在集团公司专业竞赛中进档升级的目标,并围绕目标制定了优化原料、攻关改进、节能降耗、增产高附加值产品等多项具体实施方案。针对原料品质劣化给生产工艺和设备安稳运行带来的不利影响,他们积极调整加工方案,千方百计提高常减压轻油收率,满足下游各套装置高负荷安稳生产要求,对关键部位的设备材质进行适当升级,提高设备运行的稳定性和可靠性。同时开展提高电脱盐合格率、回收焦化液化气、增产丙烯等多项大型技术攻关,均取得预期成效。炼油厂还督促各单位以安全生产为中心,进一步对照行业先进,寻找差距,深入推进HSE管理体系有效运行,增强员工安全意识和应急处理能力,各车间都涌现出很多安全卫士,多次让装置在关键时刻化险为夷。厂党委着力运用好党群贯标这一先进管理体系,深入开展争创红旗党支部评比竞赛活动,通过运用各种载体工具,充分发挥了其服务生产和促进生产的作用。
当前,炼油厂在喜逢厂庆二十周年之际,装置运行效益创出了历史最好水平。6大关键指标在集团公司名列前茅,实现了效益和荣誉双丰收。
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