中国石化新闻网讯（郭柱 李继增）今年以来，中原石油化工有限责任公司以确保装置安稳长满优运行为切入点，两眼盯住市场，功夫下在现场，在油价不断攀升、产品价格明显下跌的情况下，超额完成生产经营任务，生产乙烯21.14万吨、聚乙烯22.48万吨、聚丙烯8.1万吨、丁烯1.36万吨，分别完成年计划的111.29%、112.99%、114.12%、143.64%，实现利润1.25亿元。公司持续有效发展迈开坚实步伐。

    今年以来，该公司新领导班子认真贯彻集团公司党组成员、股份公司总裁王天普来中原乙烯干部现场调研时的讲话精神，把做精做优、做出特色，坚持走内涵发展之路的要求落到实处。针对化工市场、生产经营实际，该公司建立每月生产经营管理例会制度，从不同角度对公司上个月生产、财务、物资管理等情况进行分析，并对下个月生产、经营等情况进行部署。在分析时，各部门与同类装置乙烯先进指标横向比，和自身的历史情况纵向比，少谈成绩，多找差距，对照问题，制定措施，抓好落实，确保了每月计划或目标的顺利完成。

    装置的安稳生产是企业取得效益、实现内涵发展的基础。公司严格执行集团公司《安全生产禁令》，认真贯彻安全生产责任制，进一步完善各类安全生产制度和操作规程，建立安全生产长效机制。开展现场管理、环境整洁集中整治工作，对厂区实行封闭管理，消除了安全隐患，理顺了生产经营秩序，优化了生产环境，使现场安全、装置安全、环境整洁明显改善，企业面貌焕然一新，为安全、清洁、文明生产奠定了基础。搞好安全生产隐患排查治理活动，全面梳理、认真解决存在的突出问题，有效防范和遏制重特大事故的发生。同时，公司积极应用先进的设备管理理念，完善科学的监测手段，建立全方位管理机制，把各级设备管理岗位的巡检工作规范化制度化。

    优化生产工艺管理，严肃工艺纪律，加大考核力度，做到生产组织优化，工艺参数优化。乙烯车间找出最佳运行工况，固化操作，提高装置运行质量；做好原料结构优化。针对轻烃价格相对较低、有效组分高的情况，公司从优化原料结构入手，加大轻烃采购量，使轻烃占原料的比重达到18%，缓解了原料价格持续攀升带来的成本压力。同时，千方百计加快西北轻烃的运作，建成1000方轻烃储罐、轻烃卸车栈桥、轻烃卸车压缩机等接卸设施，不仅节约了成本，方便了生产操作，而且提高了乙烯收率。2007年，“双烯”（乙烯、丙烯）收率为48.49%（乙烯收率34.66%，丙烯收率13.83%），位居集团公司同类装置前列。

    为降低能耗，该公司努力减少生产过程的损耗，开好火炬气回收系统，优化聚乙烯回收系统的操作；千方百计降低加工损失率，降低主产品原辅材料的消耗。根据季节及时调整循环水用量，取消不合理用水。公司对砂滤器反洗水回收系统进行了扩能改造，该项目总投资66万元，投运后，每小时可节水17吨、减排17吨，每年节水效益近20万元，彻底改变了以前7台砂滤器因反洗水回收能力不够、浊度高而导致大量反洗水不能利用造成较大浪费的现象。

    加强思想政治工作，为安稳长满优生产提供保证。针对部分职工市场危机感和岗位危机感不强，存在平均主义、“大锅饭”思想，该公司加大市场化理念宣传、引导力度，统一职工的思想。公司媒体开办了“正确认识形势，推进改革调整”、“查找‘四个（竞争、改革、效率、效益）意识’上存在的差距”大家谈专栏。同时，公司开展了“读《你在为谁工作》一书”活动，大家谈体会，找问题，查不足，提高了思想认识。《中原石化》开辟“读书有感”专栏，做到每期刊登广大职工撰写的心得体会，营造了良好的氛围。通过持续不断的宣传引导，统一了干部职工的思想，为适应市场竞争需要，走内涵发展道路准备好思想基础。大家从细节做起，在平凡的岗位上实现自己的价值，涌现了一大批为公司做精做优、做出特色，实现有效发展作贡献的先进人物。