中国石化新闻网讯（李强）近日，由石油工程西南公司四川钻井分公司施工的川西地区重点深井预探井新10井， 在1903米至3043米井段，使用一只休斯PDC钻头，实现钻进进尺1139.56米，钻头使用时间长达160小时，平均机械钻速高达7.12米/小时，远远高于其他邻井的平均钻速，创下了中石化川西地区深井同地层段单只钻头进尺最高、平均机械钻速新的纪录。

    这是PDC钻头再次在川西深井须家河段，成功获得应用，这同时也为川西气田深井提速带来了新的希望。

    拔剑川西深井

    川西气田气藏属于致密性岩屑，富含石英砂，存在着可钻性极差、机械钻速极低的工程难题。在过去，川西气田深井气井在须家河井段主要采用的是牙轮钻头钻进，钻头使用寿命普遍短暂。

    这是众多川西深井气井提速面临的同一课题，这同时也成为了新10井深层提速的关键所在。

    石油工程西南公司四川钻井分公司，率先在其施工的川西地区重点深井新2井、新3井，有针对性地开展了以PDC钻头技术应用为核心的钻头选型、钻头型号优选的工程技术试验，进行非常规钻头的选型与应用，选择性的应用“金”系列PDC钻头。

    为切实提高新10井的钻井速度，针对气藏致密性岩屑可钻性极差、机械钻速极低的这一工程技术难题，该公司根据新10井的工程情况，组织力量联合攻关技术难点，优选PDC钻头型号，积极探索川西气井深井在须家河段硬地层中的PDC钻头应用。

    去年，该公司在由其施工完钻的新2井须家河段，成功地应用了PDC钻头。这也是PDC钻头在川西须家河段，首次成功地应用于川西深井。

    工程实钻中，在新2井、新3井这两口深井，PDC钻头使用寿命长达270.58小时，同比牙轮钻头的使用寿命长达170.92小时，提高了58.31％；最高机械钻速高达1.97米/小时，同比牙轮钻头1.15米/小时的机械钻速，提高了71.3％；钻头最高进尺多达444.73米（含少部分白田坝组进尺），同比牙轮钻头的最高进尺164.4米，提高了170.52％。

    挥剑川西深井

    针对川西深井须家河组气藏钻井周期长的现状, 四川钻井分公司与西南油气分公司、石油工程西南公司的工程技术专家们一起，从钻遇地层的地质特征入手,深入分析当前川西深井普遍采用的井身结构、钻井参数和钻井新技术的应用情况,认真总结川西深井钻速慢的原因，通过优化井身结构,强化钻井参数,积极采用“螺杆加PDC复合钻进” 等工艺技术，组织完成了《川西地区PDC钻头钻进过程中防斜打直技术研究》等专项课题研究。

    工程实钻中，新3井，在Φ316.5mm井眼200米至1922米的大尺寸井段，成功使用“螺杆加PDC钻头复合钻进”新工艺技术，使平均机械钻速提高到了7.49米/小时。这远远高于同一地区邻近深井川孝565井和新853井两口井4.22米/小时、4.2米/小时的平均机械钻速。

    新3井，5060米完钻，钻获23万立方米的日高产输气量，平均机械钻速高达1.84米/小时，创下川西地区深井平均机械钻速最快纪录；新2井，4855米完钻，钻井周期7.7个台月，钻获51万立方米的日高产输气量，创下川西地区深井钻井周期最短纪录。

    综合工程技术指标表明，PDC钻头在须家河同一井段，尤其是须五、须四井段，使用寿命与钻速均有了明显的提高。

    在全体工程技术人员的努力之下，新10井的钻速实现了大幅度的提升。在Φ316.5mm井眼中，299mm至1900mm井段，平均机械钻速高达19.45米/小时，创下川西地区大尺寸井眼同井段机械钻速最高纪录；以25天的时间钻达3000米井深，40天时间钻至3700米以深。

    新10井，开钻到井深4300米，实现台月效率为1944米/台月，平均机械钻速达4.42米/小时，生产时效98.56％；同比川西深井工程指标最高的新2井，减少了钻井周期72.8天，缩短钻井周期达54.96％。

    新10井位于四川省德阳，系中石化部署在川西地区的一口重点深井预探井，由石油工程西南公司四川钻井分公司承担钻井工程，设计井深5120米，于2007年11月16日开钻，截至2008年1月30日钻井总进尺已达4476米。