中国石化新闻网讯（赵天奇 朱红梅）今年以来，安庆石化丙烯腈部大力开展“精细管理、挖潜增效年”活动，建立了挖潜增效指标体系和项目计划，找差距、定措施，层层分解指标，强化责任落实，挖潜工作取得显著成效。

年初，该部丙烯腈装置处于上一运行周期的末期，又经历了2月份停工小修，装置综合能耗逐月上升，严重威胁全年能耗指标的完成。面对不利的开局形势和众多不利因素影响，丙烯腈部群策群力，紧扣优化操作节能降耗主题，多管齐下，以强化现场管理为重点，狠抓生产全过程控制。

加强专业培训，提高职工降本增效技能

今年4月，丙烯腈部举办了五期《丙烯腈装置能耗组成及主要影响因素》节能知识轮训班，组织专业技术人员分批次对丙烯腈装置各班组成员进行专业培训。通过培训，将节能意识灌输到每一位职工，将节能压力传递到生产的最前沿，使节能工作始终贯穿于整个工艺过程中的每个环节。节能培训充分调动了一线职工的积极性，他们多跑现场，不厌其烦地增加调整次数，尽最大努力调小每台真空泵封水用量，使污水收集泵启动频率由原来每小时20次减少到10次，仅此一举每小时就节约1吨新鲜脱盐水。

开展劳动竞赛，引导职工主动参与挖潜

丙烯腈部每月坚持开展“红旗班组”竞赛活动，从工艺管理、安全管理、设备管理和综合管理四方面着手，重点抓班组工艺纪律执行情况、产品质量和产量情况、综合能耗和物耗完成情况、污水排放达标情况以及班组成本核算等考核，评比结果与每月的经济责任制考核挂钩。通过竞赛评比进一步增强职工的责任感，为挖潜增效做出更大贡献。此外，丙烯腈部还注重发挥职工群众的聪明才智，认真组织合理化建议活动，为切实达到提高合理化建议质量的目的，专业技术人员和一线职工一起对管线、流程一遍遍梳理、优化，共提出合理化建议23条。这些合理化建议大多是围绕装置优化运行，并具有可操作性，例如优化配制化学药剂减少脱盐水损失、减少大循环PH波动措施增加产量，适时延长停开3号制冷机组的时间等，合理化建议被积极采纳，有效地减少了能耗，降低了成本。靠着职工队伍强烈的责任心和过硬的业务技能，丙烯腈部从一点一滴做起，把精细管理、节能降耗落到了实处。

强化精细管理，努力探索挖潜增效新举措

在开展挖潜增效工作过程中，丙烯腈部充分利用检修后节油装置与四效工段良好的运行工况，进一步降低装置产生的废水，同时优化焚烧炉F-301操作，在确保废水燃烧效果的前提下，通过调整风门开度，合理控制油压等措施降低燃料油消耗，四、五月丙烯腈装置油耗仅604吨，与去年同比下降了7.6％。与此同时，该部通过探索并优化0℃盐水供冷系统的运行模式，在确保C-401和C-402冰机维持冷量正常供给，各冷量用户正常运行的前提下，季节性开启C-403，使C-403整整推迟一个多月投入运行，仅此一项月节电约55万千瓦时。在保证界外4.0MPa管网安全前提下，大力优化4.0MPa 蒸汽系统运行，压缩进汽量，减少丙烯腈装置外供4.0MPa蒸汽的减压能损。此外，该部成立了装置高负荷长周期经济运行攻关小组，针对各装置实际运行工况，优化装置操作，推进节能技术改造，确实保证了各装置高负荷安稳运行。二季度丙烯腈装置一直保持在102％左右负荷运行，稳定高产的装置运行也有效地摊薄了能耗。