中国石化新闻网讯（王学文）清河采油厂M138站为了解决高产油带来的高能耗矛盾，念好新工艺“节能经”，利用新工艺，降低高能耗起到好的效果。

M138站承担着M138区块的原油集输和稠油加热工作。M138区块是清河采油厂的稠油开发区块，对于稠油开发，温度很重要，这就需要通过锅炉烧煤等方法来提高温度，保证稠油井正常生产。2005年10月M138站投产后，热耗煤每天达到14吨，仅煤炭成本每年就需160多万元。煤耗高，压力高，掺水温度升温慢，影响了整个原油生产。该站班长周拥军和技术人员一起对锅炉换热器热效益反复对比，发现设计的原油换热器的换热面积为170平方，而掺水换热器的换热面积只有53平方米，根据同等流量的水在换热面积增大后，换热温度升高，原油温度提高的原理，该站通过优化工艺流程，提高换热温度，煤耗从14吨降低到10吨，年节煤1460吨。

去年底，该站在锅炉燃烧方式上进行工艺改进，把主要燃烧区后移1米，整个1季度，该区块在油井增加10多口，环境温度比去年低的情况下，用煤量没有增加，反而下降120吨。

今年M138站利用新工艺，投入高效分水器，各站来液量经高效分水器分离后，脱出的污水在掺水系统里循环使用后，外输原油由双泵运转改为单泵运行，电耗下降百分之五十，一台泵一天可节电130度；联合站输送的水从2000方下降到600方，一天少处理污水1400方；采用这种先进的新工艺密闭式集输后，把天然气收集起来，用于锅炉燃烧，每天可收集1200方到1400方天然气，为该站煤耗降低起到了一定的作用。