中国石化新闻网讯（陈福生 黄建徽 黄毅）安庆石化炼油一部常减压装置和催化装置分别为安庆石化一、二次原料油加工的头号主装置，每天加工原料油分别为10000多吨和3700吨左右，这“两巨头”在生产上有着千丝万缕的联系，其中常减压装置生产出的常四线、减压一、二、三线混合后的直馏蜡油是催化反应器的原料，而催化吸收-稳定系统的汽油、液化气、干气等产品质量的好坏，又对常减压装置精制部分的产品平稳出厂产生较大影响。

为加强油料加工过程中的质量管理，两装置操作人员加强横向联系和信息传递，超前调节。9月初，催化装置急需热蜡油，操作人员招呼一声，常减压装置职工会迅速调节操作，减少外甩蜡油量，增加去催化装置的热蜡油量；当常减压精制系统发现干气脱硫后的硫化氢含量有上升趋势时，也会及时通知催化吸收-稳定岗位进行预调节。截至9月5日，两装置操作人员在加工方案频繁调整的不利情况下，密切配合、强化过程控制，当月每天的产品馏出口合格率都取得了100%的好成绩。