中国石化新闻网讯（彭展）尽管拥有一批名牌产品群，但巴陵石化仍倍感“质量危机”，推行“顾客满意就是我的质量”的理念，持续提高产品质量，增强市场竞争力，职工们说——“用户满意才不会有投诉”

“‘金牌产品’是企业的金字招牌，一定要品质过硬，接受用户的检阅。只有用户满意了，才不会有投诉，所以，对每个可能影响质量的环节，我们都管得很紧，不能出纰漏。”9月11日，在成品包装线，班长庞向军告诉记者。一块产品25公斤重，每天产量125吨、共5000块，当班职工都要在产品包装前逐块仔细翻看外观，同时还有监控器扫描以备复查。

庞向军所说的“金牌产品”，是指巴陵石化两度蝉联国家质量金奖的巴陵牌顺丁橡胶。车间党支部书记冷纯镁说，尽管产销两旺，但严把质量关的“高压线”丝毫没有放松。今年以来，车间在稳定产品内在质量的同时，采取近10项小改小革持续改进产品的外观质量，原来内包装用的塑料薄膜没有统一标准，现在也明确了质量指标。至目前，顺丁橡胶的合格率稳定在100%，优级品率达98%以上。

巴陵石化共生产130多种石油石化产品，大多为中间原料产品。环氧树脂产品注册的“巴陵”商标跻身“中国驰名商标”，巴陵牌环己酮获国家质量银奖，聚丙烯、液体烧碱、SBS、尿素等近20个产品被评为湖南省名牌产品……公司初步形成了一批名牌产品群。

该公司意识到，在经济全球化，产品差别化、个性化竞争日益激烈的新形势下，顾客对产品质量的要求越来越高，“点菜吃饭”也将成为常态，“质量危机”如影相随。因此，该公司树立和强化“顾客满意就是我的质量”的质量理念，紧贴市场，强化管理，以技术进步主导产品质量稳步提升，以特色优质产品推进产品升级换代，不断增强产品的市场竞争力。

近年来，该公司增加投入实施技术改造，广泛采用新工艺、新技术，不仅实现了SBS、环己酮、己内酰胺、环氧树脂等生产装置的扩能，还为提高产品质量、调整产品结构、开发新产品搭建了平台。公司合成橡胶事业部经理周立新说，国内首套万吨级SEBS工业化装置2006年初投产后，色变、气味等质量问题一度影响SEBS产品拓市。工厂组织团队进行质量攻关，经300多次实验，找到了影响SEBS质量的根本原因，并提出了应对措施，SEBS质量和产量稳步提高，受到市场垂青，顾客深表满意。

今年初，巴陵石化采用新、旧两套工艺生产的己内酰胺产品优级品率偏低，一度遭遇市场“寒流”，顾客针对该产品的质量投诉频频。“我们派生产技术及管理人员和营销人员一同，前往下游用户实地感受，聆听顾客对我们的抱怨，请他们帮我们挑刺，从中反思我们的质量管理。”己内酰胺事业部经理程立泉说，“在总部和公司的指导下，事业部重建质量管理体系，全方位开展质量攻关，新工艺自6月份开始产出优级品，8月份装置标定期间优级品率达到78%，为近年来最好水平。”目前，己内酰胺质量攻关仍“正在进行时”。

巴陵石化环己酮事业部生产的化纤级环己酮是生产己内酰胺的中间原料，直接影响己内酰胺事业部的产品质量。作为企业内部互供产品之一，环己酮事业部从源头改进环己酮质量，严控产品微观质量，降低己醛和2-庚酮的含量，使环己酮质量优于国家标准。今年前8个月，事业部环己酮销量为5.21万吨，其中纯度达99.95%以上、己醛和2-庚酮的总含量控制在30毫克/公斤左右的高品质化纤级环己酮比例达46.1%，产品质量得到己内酰胺事业部的认可。环己酮事业部销售中心主管李江泉说，虽然是内部市场化运作，但也要遵循“用户满意就是我的质量”的标准，事业部的质量攻关为市场营销打好了基础。

巴陵石化生产管理部副部长蒋常彬介绍，目前公司质量体系运行平稳，稳定SBS等产品质量，加强溶剂油、稀释剂质量攻关，提高氯丙烯优级品率，改善环氧树脂色泽，降低环氧丙烷含酸、含醛量，力争己内酰胺新老装置优级品率稳定提高等提质重点工作都取得阶段性良好成效，公司质量稳定提高率为96.5%，前八个月提质创效超过600万元，超额完成年度目标计划。前三季度，公司产品接受省市及集团公司抽检16批次，连同内部抽检的59批次，产品内外抽检和出厂产品合格率均为100%。公司最近组织的质量体系检查结果显示，顾客满意度达到88.6。