中国石化新闻网讯（陈福生 黄建徽）9月下旬，根据安庆石化检验中心分析，9月上中旬，炼油一部催化装置干气的碳三含量均控制在2%以内，大大低于3%的控制指标，液化气产率也上升了0.5个百分点，创历史同期最好水平。

安庆石化催化装置干气主要是作为燃料气供全厂加热炉燃烧。干气质量对整个安庆石化的生产起着“牵一发动全身”的作用。而干气质量主要是控制好碳三含量。碳三含量过高，不仅导致干气带液，使加热炉燃烧不好，瓦斯火嘴易结焦会堵塞，造成操作波动，同时还造成液化气产率降低，影响装置的效益。但随着装置处理量的提高和原料性质的劣质化，催化裂化装置产品中的干气质量控制成为操作难点。尤其安庆地区9月份处于“秋老虎”高温季节，操作稍有“风吹草动”，便会出现 “干气不干”现象。

为了以优异的工作质量确保产品质量，“质量月”前夕，炼油一部就成立了“催化裂化装置干气质量专题攻关小组”，通过查资料、对数据，与国内外先进的同类装置对比、找差距、定目标，总结出了适合本装置生产的操作方法，指导运行班组优化生产。同时结合本装置加工量、反应温度、压力等参数还绘制了《干气质量指导曲线图》和产品质量波动时应采取的调节措施，给班组岗位人员的操作指明了方向。此外，该装置通过开展干气质量大讨论活动，组织操作人员介绍经验、献计献策，不仅满足了干气质量要求，同时将干气内的碳三（液化气）成分“吃干榨尽”。