中国石化新闻网讯（张颖）扬子石化烯烃厂积极探索低负荷下的装置经济运行方案，努力在优化装置运行、优化经济技术指标、降低物耗能耗上做文章，特别是在公用工程装置中，及时调节工业用水量，最大限度地节电节水，并取得了显著成效。

为有效化解因低负荷运行可能带来的吨产品消耗成本增加的不利局面，扬子烯烃厂在强化重点节能项目天然气和蒸汽系统改造项目推进、采用节能工艺的同时，及时根据环境温度和气候的变化，在四套工业循环水系统节电节水上动脑筋。一方面，烯烃厂各工艺车间加强对现场换热器冷却用水量进行合理配置，提高进出口温差，以减少总体用水量；另一方面，循环水车间积极优化循环水系统设备开、停模式，制定循环水系统降耗方案，在确保工艺装置安全用水的前提下，有计划、按步骤地减少运行水泵运行台数，节省电耗。该厂先后在二、八循停运一台循环水泵，随时调整四套循环装置冷却塔风机运行台数，并责成厂生产技术运行科、各工艺与循环水车间协同推进该项节能措施，努力实现调节手段的长期化、制度化、规范化。据了解，目前，烯烃厂仅减少水泵运行每天就可为公司节3万多度电，预计全年可节约电费成本上千万元。

烯烃厂各套循环水装置通过内定工艺控制指标，如提高循环水浓缩倍数等，来减少新鲜工业水的补充量和系统排污量，第二循环水通过回收乙烯蒸汽凝液，实现装置零排污控制的最好水平。此外，烯烃厂乙烯、丁二烯等车间还通过工艺调整，减少部分装置单元的运行机泵台数，来减少装置用电量。烯烃厂还积极将办公区域的照明实放三（盏）改一，使用节能型灯具，能不开的、能少开的灯尽量不开、少开，并在厂办公楼和各车间办公区域推行集中使用饮水机制度，有效减少了饮水机的耗电量，既抓西瓜又捡芝麻。