中国石化新闻网讯（杨晓丹 程彦林）“由于采用了一种新型烟气余热回收技术， 8台加热炉的平均热效率由88%提高到了92%，成为集团公司化工板块的节能样板炉。”天津石化芳烃部设备专家钱广华兴奋地说。他提到的这种新型技术叫做无露点腐蚀水热媒技术。该技术的成功应用解决了长期困扰余热回收设备的露点腐蚀问题，提高了节能效果。

    在石化企业中各种加热炉是重要耗能设备，约占全厂能耗的30％～60％，提高加热炉的效率一直是石化企业节能工作的重点，其中采用各种余热回收设备（如空气预热器、省煤器等）回收烟气低温余热，降低加热炉排烟温度是最有效的节能手段。但目前各种烟气余热回收设备受低温露点腐蚀问题困扰，难以长周期、安全、高效运行，也难以适应加热炉燃料、负荷、工艺参数变化等，制约着石化企业节能工作的开展，成为石化企业提高加热炉热效率亟待解决的难题。

    天津石化芳烃部与洛阳设计院合作开发的水热媒技术彻底解决了这一技术难题。其核心在于利用带压除氧水作为热媒（中间热载体），设置一个封闭或开放式热交换系统，回收烟气中余热，预热加热炉助燃空气、余热锅炉汽包上水或工艺介质。通过一套简单的调节控制手段，使与烟气换热的热媒水进口温度在烟气露点温度之上，从而彻底避免了露点腐蚀。

    它将需要进行热交换的冷、热介质彻底分开，设备具有布置灵活，占地面积小、改造工作量小等优点；水热媒技术由于彻底解决了烟气余热回收设备中的露点腐蚀问题，使用寿命超过8年，满足了设备长周期运行要求。水热媒系统虽然增设了热水循环泵，但取消了引风机，降低了运行费用。该部的水热媒余热回收设备采用模块化箱式结构，在原有烟道上改造，实现了工厂化生产，缩短了施工工期，节约了大量资金。由于避免了露点腐蚀，水热媒余热回收设备受热面即使积灰也是“干灰”，加上管排顺排布置，避免积灰搭桥，有利于清灰。

    该技术应用十分灵活，除了可以用来加热空气、锅炉给水外，还可以用于加热冷进料，非常有利于整个装置热量系统平衡与优化。水热媒系统总投资少，回收期短，见效快，投资回收期在一年以内。