中国石化新闻网讯（彭展）巴陵石化公司侧重在消除生产瓶颈、节材降耗、保护环境、提高产品质量等方面实施小型技改项目。今年已完成7个项目，另有9个项目在建，已直接发挥作用的4个项目每年可创效近1000万元。

　　年初，该公司生产管理部对各直属单位上报的项目，在可行性、安全性、技术可靠性和经济性方面进行深入调研和充分论证，分轻重缓急合理的安排立项，力求实施“短、平、快”和节省投资。各单位根据报批项目，在有关部门的指导下认真推进，力求实效。

　　该公司烯烃事业部废碱液COD含量高，处理难度大。为解决这一问题，工程技术人员通过反复论证后，经过小型技改，成功地将废碱液输送至环己酮事业部废碱焚烧装置进行焚烧，这技改项目的成功实施，解决了困扰企业多年的环保难题。烯烃事业部装置“低温热优化利用改造”项目投用后，每年可节约蒸汽4万吨，年节能创效440万元。供销部原油在线脱水改造，降低原油沉降脱水造成的原油损耗约0.05％，同时年节水35000吨、节煤700吨。供排水事业部石灰乳装置换热系统经过改造，充分利用了环氧树脂事业部排放的环化下水，解决了冬季石灰乳“消化”不好，影响产品质量的问题。环氧树脂事业部实施的“环氧丙烷降耗减排技术改造”项目投运后，皂化下水COD值下降了700毫克/升，产品的物耗、能耗也明显降低。合成橡胶事业部两条SBS后处理装置技术改造完成后，产品废胶率由原来的每月0.367%下降到现在的每月0.25%，年减少废胶近200吨。