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科技创新立院提升中国石化价值
宁彬 曹军生
2006-03-02
中国石化新闻网(sinopecnews)
 
多年来,石油化工科学研究院紧紧围绕中国石化的发展战略,开展科技攻关和科技创新,发明专利申请数量始终保持在全国科研院所的前列,一大批高水平的自主创新技术成果在中国石化企业推广应用,为企业提高汽柴油质量、降本增效作出了突出贡献,为中国石化持续有效发展提供了有力的技术支撑
     编者按:十六届五中全会提出,要加快科学技术创新和跨越,以自主创新提升产业技术水平。在建设具有较强国际竞争力的跨国公司的征程中,中国石化在自主创新方面任重而道远。本报从今天起推出系列报道,介绍中国石化科技创新的最新成果和经验,展示中国石化在科技创新领域的不懈追求。希望通过这组报道,使广大职工对中国石化科技创新事业予以更多的关注和支持。
    
     临近岁末,各行各业都处在最后的冲刺阶段,石油化工科学研究院也不例外。该院的研究成果“非晶态合金催化剂和磁稳定床反应工艺的创新与集成”申报2005年国家科技发明一等奖,截至记者发稿时,该成果已通过了多轮评审答辩,进入了公示阶段,如不出意外,对石科院来说,今年又将是一个获得里程碑式成果的年份。精品技术为企业注入活力
     石科院作为中国石化直属的国内炼油领域最大的研究机构,在技术创新和为企业资本增值服务方面保持了长期持续发展的势头,经常能够创造出被业内称为“非常提气”的科研成果。
     己内酰胺作为巴陵石化和石家庄化纤厂的重点项目,由于各种原因,一直处于亏损生产。前几年,股份公司领导到巴陵石化了解到这一情况后曾忍痛表示,实在不行就关掉装置。其实,股份公司领导何尝不明白,关掉装置,无论是对巴陵石化还是对股份公司,都面临着巨大的风险。在此紧要关头,石科院研发的绿色环己酮氨肟化工艺和磁稳定床加氢精制技术非晶态镍催化剂替代了引进技术,成功用于巴陵石化和石家庄化纤己内酰胺装置,使之在成本降低的同时,质量得到提高,为企业扭亏为盈发挥了重要作用,在业内被誉为“一项科研成果救活了一个厂”。
     无论到什么时候,炼油行业标志性科研成果——催化裂解技术(简称DCC),都将作为中国石化工业的骄傲永载史册。石科院研制的DCC技术以石油重质组分为原料,采用催化方法制取丙烯等低碳烯烃,所获丙烯是普通催化裂化的三倍,该项技术获得1995年国家科技发明一等奖,除在国内广泛应用外,1994年转让泰国TPI公司,实现了中国炼油重大技术出口零的突破。1998年亚洲金融危机使泰国一些企业经营困难重重,正因为使用了DCC技术,泰国TPI成为泰国国内炼油行业惟一盈利的公司,另外一套生产能力为450万吨/年的大型DCC装置正在沙特阿拉伯建设中。提升中国石化价值实现自我价值
     记者在采访中感到,在石科院内部,最令他们自豪的技术之一应该是MIP(多产异构烷烃催化裂化新工艺)技术。
     据了解,1999年国家出台了新的车用无铅汽油标准,要求2000年7月1日起在北京、上海、广州实施,2003年1月1日起在全国实施。该标准规定汽油烯烃含量不得大于35%,而1999年国家石油产品质量监督检测中心对全国各炼油厂普查的结果却是全国生产的各类汽油中,平均烯烃含量为43%,烯烃含量超过35%的占80%。如何在不降低汽油辛烷值的前提下降低汽油烯烃,是当时亟待解决的难题。
     为此,石科院开展技术攻关,通过开发以多产异构烷烃的催化裂化工艺MIP为代表的清洁燃料生产成套技术,使中国石化炼油企业以较少投资、较低成本,并在较短时间内实现了汽油质量升级,目前应用MIP技术的装置的年加工量已超过3800万吨,经济效益和社会效益十分显著。该技术先后申请了36件中国和外国发明专利,其中美国发明专利3件,欧洲发明专利2件,日本发明专利2件。已获中国发明专利授权18件,美国发明专利授权1件,形成了具有我国自主知识产权的成套工艺技术。
     这是科技成果实现转化,体现价值的例证,是科技作为第一生产力的最有力的说明。
     为什么此项技术令科技人员感到自豪?
     “石科院作为中国石化直属的科研单位,其使命就是加强科技创新,为中国石化的资本增值服务。”石科院院长龙军博士接受记者采访时表示:“提升中国石化的价值,就是我们的价值所在。”
     据了解,多年来,石科院紧紧围绕中国石化的发展战略,开展科技攻关和科技创新,为中国石化发展提供了有力的技术支撑,共获得部以上奖励的科技成果583项,国家级奖励100项。其中,国家发明奖1项,国家科技进步特等奖1项,国家科技进步一等奖7项。科技成果转化率保持在90%以上,创新性技术在企业的应用为中国石化创造了巨大价值。(下转第二版)
    
    石科院科技创新主要成果
     □非晶态镍催化剂替代进口雷尼镍,成功用于巴陵石化己内酰胺等装置,被誉为“一项科研成果救活了一个厂”。
     □多产异构烷烃的催化裂化工艺MIP为代表的清洁燃料生产成套技术,使中国石化炼油企业实现汽油质量升级,完成了国外发达国家历经30年左右才达到的目标,成为具有我国自主知识产权的成套工艺技术。
     □1994年,RN-1加氢催化剂首次出口意大利阿吉普公司,实现中国炼油催化剂出口零的突破。
     □1997年,DCC技术转让泰国TPI公司,实现了中国炼油技术出口零的突破。
     □2000年,成套炼油技术出口苏丹喀土穆炼厂,实现了中国炼油厂技术出口零的突破。
     □2005年,三种特种润滑油成功地应用于神舟六号载人飞船。

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