为此，齐鲁石化烯烃厂决心大干快上保证产量冲极限。

　　今年是齐鲁乙烯72万吨/年改造竣工投产后的第一年。为保证齐鲁石化全年30.15亿元的利润指标，齐鲁烯烃厂主动分忧，自加压力，3月份提出了乙烯产量“确保75（万），挑战80万”的奋斗目标，并且克服了装置改造开车后的重重困难，全力以赴组织乙烯装置的高负荷生产，乙烯产量和经济技术指标都保持了良好势头，其中3、4、8、9月份单月产量位居国内同类装置第一。

　　全国劳模、齐鲁烯烃厂厂长韩峰客观地分析道：“齐鲁乙烯曾在2001年以55.5万吨乙烯产量位居全国第一。而现在，南京扬巴60万吨、上海赛科90万吨等新建乙烯装置今年上半年已投产，茂名80万吨改造工程正在进行，福建炼化、镇海炼化、天津石化、武汉石化等80万至100万吨乙烯工程也已经起步。因此可以说，今年拿到全国第一基本上是最后一次机会。扬子乙烯生产能力只有65万吨，去年完成乙烯81万吨。因此我们齐鲁乙烯挑战全国第一的目标也并非遥不可及。今后的时间里，如果我们能保证乙烯小时产量94.4吨，日产量达2265吨，就能完成年产乙烯82万吨，就极有可能夺取全国第一的桂冠。既然有可能，我们为什么不付出全部的热情去努力、去挑战呢？”

　　裂解车间提早动手做好装置的防冻防凝，保证冬季到来不冻坏一台设备一条管线。乙烯装置72万吨扩建以来，虽说经历了一个冬天，但许多冬季制约装置安全生产的问题还远远没有暴露出来。做好细致的防冻防凝工作，成为确保全年目标完成的又一大重要保障。他们根据以往的经验，结合扩建后装置的具体情况，制定出详细可行的方案，一一落实；其次将实施车间领导区域承包制，与经济责任制考核挂钩，严格考核与监督，做到全员参与，事事有人管；另外，根据天气情况适时调整生产，摸索出一套冬季安全生产的经验，做到低温不低产，使装置在合理的状况下安全过冬。