随着化肥原料“油改煤”工程的实施，对大型空分装置的需求量越来越大。因而大型空分装置已成为大型煤化工、大型化肥原料“油改煤”工程等重要装置不可缺少的关键的配套装备。这次杭氧中标的两套“48000”空分设备是中国石化湖北化肥分公司和安庆分公司为了推进化肥原料结构调整及炼油化工资源优化工程实施而配套的。在国际上，能为化肥国产化项目配套的“50000”等级的高压内压缩流程空分设备，只有法液空、德国林德、美国空气制品与化学公司等少数几家公司有能力生产。实现大型空分装置国产化不仅为化肥改造大幅降低投资，提高我国化肥装置的竞争力，同时对提高我国重大装备的设计制造水平，振兴民族工业具有重要意义。

　　实现零的突破，一直是杭氧人孜孜以求的目标。自1953年生产了国内第一套空分设备后，走过了采用高低压铝带蓄冷器流程，全低压石头蓄冷器切换流程，板翅式换热器切换流程，常温分子筛吸附流程，带增压膨胀机的分子筛净化流程，直到现在采用规整填料上塔与全精馏制氩流程，液氧内压缩流程的发展道路。如今，杭氧不仅向国内用户提供各种流程的空分设备，同时还向国外及国内一些外资企业提供成套空分设备，这些设备均具有100％的成功率，且目前杭氧设计制造的空分设备水平与国外的技术水平基本接近，因而德国、英国等公司在国内投资项目中大量采用杭氧设备。迄今为止，杭氧为客户成套“6000”以上的大型空分设备200多套，其中“20000”以上空分设备40余套。