前不久,集团公司安全环保检查团一行进入胜利油田清河采油厂“五星级站库”联合站察看,所到之处,绿树红花环抱崭新的装置,安全设施错落有致。检查团成员连连称赞该站“站内布局规划合理,绿意盎然,不愧为‘五星级站库’。”
清河岸边绿意浓,盐碱滩上环境美,昔日荒凉的盐碱荒滩如今处处显现勃勃生机。这是清河采油厂严格落实环保责任制,大力实施环保施工取得的可喜成果。
为了抓住源头不放松,清河厂自上而下建立了严密、严格的环保网络。厂部成立环境保护委员会,建立了厂、站、队三级环保体系,各单位还设置了专兼职环保员,厂部将环境保护纳入生产经营管理体系,将环保监督和考核加入生产经营流动红旗考评和岗位责任制一起进行。日常管理中,推行环境保护全过程控制的“四个到位”:干部和职工的意识到位、预防环保污染措施到位、组织运行机制到位、检查监督督促到位,使环保工作由被动“末端治理”转入“超前预防,全过程全方位控制管理”良性管理轨道。
该厂还先后与寿光市、广饶县签订了《关于共同搞好油区管理工作协议书》,严厉打击偷盗原油、破坏生产的不法行为,减少人为制造的污染事故。同时,大力推行井场标准化和规格化。焕然一新的井站面貌,成为八面河一道靓丽的风景线。
按照“节能、降耗、减污、增效”的清洁生产目标,该厂积极推广清洁生产管理模式,制定了《清河采油厂清洁生产实施计划》,加大对清洁生产新技术的推广工作,引进应用变频器、防盗盘根盒、原油样桶自动清洗机等实用技术,节约了资源和能源,减少了“三废”的排放,取得显著的社会效益和经济效益。
随着清河油田进入开发后期,原油含水高达90%%以上,由此产生了大量原油污水。针对这种情况,从去年10月始,该厂投入大量人力物力,对采油污水生化处理达标外排进行试验研究,进行现场试验的部分站点有望达到预期目标。今年5月开始进行的钻井废弃泥浆无害化处理工作,已完成97个泥浆池的处理工作。利用天然气、尾气等资源进行回收再利用的发电,既减少了污染物的排放,又产生了可喜的经济效益,今年1~9月发电约900万度,节省成本支出近400万元。
在合理治污基础上,他们还注重对污水资源进行再利用,对污水全部回灌或回注,大力寻找新的注水井,铺设注水管线,着力提高采油污水处理能力。同时,加强环保设施与生产配套工艺的引进与应用。
为遏制产量递减,实现稳产增产,他们加大了对新区块的勘探开发和投入。在建设新区块过程中,他们落实环保与生产同行。从新、改、扩建项目的立项,到建设过程监理,直至竣工验收,每项工程、每个环节都严格进行环境影响评价,将区域环评纳入胜利油田统一环评,每月填写《石油勘探开发油井项目环境影响评价审批表》,进行单井申报,保证了环评和“三同时”执行率100%%。