锅炉煤代油技改工程是茂名石化100万吨/年乙烯改扩建工程的最大配套项目，包括两台超高压410吨/时燃煤循环流化床锅炉和4万千瓦发电机组，并配套建设燃料输送、循环水、化学水、炉灰处理和配电系统，建成后将为乙烯化工生产装置提供可靠的热电供应。该工程自2004年4月18日开工建设以来，茂名石化乙烯改扩建项目经理部精心组织，统筹安排，倒排工程进度，及时解决施工障碍，严格质量管理，实施风险评估和质量“三级确认”，确保施工有序展开。各参战单位在施工工期紧、技术要求高的挑战面前，迎难而上奋力拼抢。每台锅炉单体钢结构高60米，重达3300吨，容积为280立方米，施工难度很大。承担施工任务的五建公司组织职工开展劳动竞赛，严格巡检检测，提高焊接合格率，按期保质啃下这块“硬骨头”。经过工程管理、施工、监理等部门和建设者同心协力，锅炉煤代油技改项目主体工程只用了16个月就基本建成。继2005年12月26日1号锅炉提前投用并网发电成功后，今年2月28日，2号锅炉建成并进入烘炉阶段。

　　茂名石化锅炉煤代油技改项目引进了国外先进的循环流化床技术，具有热效率高、节约能源、成本较低和尾气排放清洁的特点。为实现工程一次开工投产成功，茂名石化派出管理人员和技术骨干分赴镇海炼化等先进企业学习操作管理经验，邀请专家到茂名现场指导，组织精心编制了总体试车方案。承担锅炉运行管理的茂名石化乙烯动力厂从抓好职工技术培训入手，及早做好生产准备工作，从管线吹扫、化学清洗、单机试运到点火烘炉都一丝不苟，使锅炉开工按预定程序稳步推进，一号锅炉投产后运转平稳，二号锅炉烘炉进展顺利。