中国石化新闻网讯 8月25日，十建大连催化剂工程项目部2台焙烧炉吊装完毕。本次吊装的焙烧炉是催化剂第四条线恢复建设项目中吊装高度最大、设备最重、难度系数最高的2台设备，也是项目总体施工计划中的重要节点，它的顺利就位为后续C-D轴顶部钢框架及小件设备安装施工提供了作业面，为工程后续专业施工的顺利进行奠定了坚实基础。
焙烧炉外形尺寸为直径2.8米，长19.5米，设备总重70吨，采用200吨汽车式起重机为主吊车，吊车回旋中心距离附近两侧钢框架间距均为4米、吊装作业半径为8米、吊臂长25.1米、厂房内限高24米、C-D轴钢框架高为12米。
受限于设备外形尺寸较大和吊装作业空间狭小等因素的制约，设备必须在吊车正前方开始起吊，起吊后用溜绳将筒体按照既定方案旋转并密切配合吊车适时转杆、升臂等动作缓慢进行提升，直至设备提升高度越过钢框架高度后直至吊装至指定位置。
吊车转杆回旋过程中，转台尾部配重块边缘距离厂房钢柱边缘最小间距不足120毫米。受限于吊车侧面与钢框架之间空间的制约，设备起升过程中吊车吊臂只允许在较小范围内执行转杆动作，以防止设备本体与吊车主臂或C轴钢框架相碰撞。
为确保吊装顺利进行，项目部提前筹划，多次组织吊装人员勘察测量现场，结合现场实际情况编制了详细的吊装设计方案，精确核对了所有计算参数和施工细节，严格规划了设备吊装的提升路径和姿态，并在吊装前一天召开吊装准备会，将施工策划精确进行详细交底、落实责任、精确布置，最终保证了本次吊装任务的高效完成，获得了监理和业主单位现场负责人的高度评价。
（张海宝）