记者 彭 展

今年以来，和众多同行企业一样，巴陵石化遭遇异常严峻的生产经营形势，前8个月减利逾10亿元。面对严峻形势企业该如何“突围”？

巴陵石化认真贯彻落实集团公司党组的指示精神，保持积极进取的精神状态，两眼向内，找差距、定措施、抓落实，挖潜增效，共渡难关。一场减亏增效攻坚战打响了！

找差距：管理比较粗放仍是企业短板

“公司处在非常时期，主观上工作不到位，一是对复杂经济形势的适应能力，对市场分析、把握、判断的能力有欠缺；二是装置运行存在的问题和差距影响了效益。”8月13日，在月度经济活动分析会上，该公司董事长、经理张德明这样分析。每月召开经济活动分析会，找差距讲不足，分析问题，制定对策，已成巴陵石化的惯例。

张德明说，作为内陆沿江企业，巴陵石化在各方面与同行先进企业比，都存在差距。例如，上半年该公司努力开好煤代油装置，A级连运达60天，尽管创投产以来最长连运纪录，但与国际同类装置连运超过130天的指标比还有差距，还要继续努力；环己酮耗苯、SBS和顺丁橡胶耗单体等30项物耗指标与镇海炼化、燕山石化等同行先进比还有差距，管理比较粗放仍是企业的短板，降耗还有空间。“查找差距和不足，抓好整改，减亏增盈还是工作的重点”。

节能减排是关键一环。公司设备能源部部长李永康说，前八个月节能创效超过860万元，但相距“下半年节能创效2500万元”的要求仍有差距。为此公司提出了继续强化安全生产和设备管理减少非计划停车、深入开展节能减排达标等5项节能挖潜措施。

前不久，公司组织“三基”工作检查。检查以“查问题、找差距、促改进”为出发点，完成后他们公布“前十名”和“倒数十名”。讲评十个方面的问题，提出七个方面的相应改进建议。

基层单位自我剖析，自我揭短。烯烃事业部对照行业的先进水平，从六个方面找出存在问题26项，逐一制定了整改措施。该事业部经理在与职工谈心时说：“内涵挖潜不能‘等、靠、要’，只有严格管理、精细管理才能挖掘最大潜力。”

和先进水平对比，查找各方面的差距，层层明确维护稳定、安全生产、挖潜增效、技术创新、节能环保等责任，巴陵石化确定的186项重点工作，均有序推进。

抓落实：33项主产品原材料消耗指标创新低

至9月8日，巴陵石化合成橡胶事业部今年生产优质顺丁橡胶2.8万吨，创历史新高。车间主任陈明德说，因努力抓好稳产高产，车间各项消耗有所下降。这是公司提升经济技术指标的一个缩影。

该公司以装置达标为主线，以提升各项经济技术指标为着力点，进一步做大总量，优化运作，精细管理，是该公司生产经营管理的主线。而大力降低物耗、大力提高产品质量，大力降低能耗，则是他们持续提升经济技术指标的着力点。

公司全面推行标杆管理，经济技术指标以国内先进水平为标杆，没有国内先进水平标准的，以公司历史最好水平为标杆。他们把企业管理的各方面全部纳入标杆管理范围，按照确定目标量化和细化，加强过程控制，与经济责任制挂钩，严格考核兑现。

他们提出，煤代油装置要力争连续运行突破100天；累计运行165天以上；己内酰胺优级品率要稳定在100%；炼油综合能耗要在66千克/吨的基础上有新的下降。公司通过优化生产工艺、加强过程控制、推广节能新技术、开展质量攻关等措施，全面实施提升经济技术指标的系统工程。

公司副总工程师兼生产管理部部长夏金魁说，经过努力，前7个月公司考核的主要产品原材料消耗有33项达历史最好水平，累计增效2200多万元。“尽管如此，但仍有潜力可挖。”夏金魁说。

“下半年要力争通过做大总量、调整结构、节能降耗、优化运作等创效1.7亿元以上，这都要通过提升经济技术指标来实现。”公司综合计划部部长黄光磊说。

铸利器：近30项节能措施年节煤16万吨

在挖潜增效攻坚战中，他们注重发挥技改的关键作用。他们认真分析节能减排和环保现状，从节油、节煤、节电和节水等方面开展研究，提出近30项节能保障措施和数十项节能创新攻关措施。其中节能保证措施实施后，每年可节约16万吨标准煤。

巴陵石化党委书记兼副经理朱建民说，公司努力构筑和依托锂系聚合物、环氧有机氯、己内酰胺—环己酮、化工型炼油和煤气化等5个技术平台，持续开展技术攻关，助推挖潜增效，发挥了很好作用。前一阶段已实施了20多项技改，下一阶段将继续推进和完善一批“短平快”技改项目。

合成橡胶事业部投资近1.5亿元启动5个技改项目，在节能降耗方面取得重大突破。顺丁橡胶装置在国内同行业首次采用自主研发的凝聚新技术，每吨产品的蒸汽消耗下降0.4吨以上，循环水消耗每小时下降70多吨，三个月累计节能降耗创效160万元。

己内酰胺事业部装置在实施扩能改造后，水资源和热能一度出现浪费。该部马上对蒸汽冷凝液系统进行集中处理改造。项目投用后，有效减少了热能损失，还回收大量冷凝水，预计年节能创效600万元。