上半年，烯烃厂通过严细的管理手段，按照立项措施，通过优化原料，根据原料情况调整裂解深度，增加轻烃投入量等手段，使乙烯收率达到30.68％的历史最高值，比目标值提高了0.28个百分点，乙烯产量比年度计划增产3.6万余吨，多出效益1200余万元。

　　他们加强对耗能大户——裂解炉的管理，及时调整火嘴燃烧状态，增加炉壁测温工作，提高裂解炉热效率，裂解炉切换次数大大减少，减少损失百万元。上半年每吨乙烯燃动能耗降至678.84千克标油的历史最低点，降低燃料费用250余万元。

　　年初，根据行业市场调查和市场预测，今年苯类产品中对二甲苯市场看好，邻苯、邻二甲苯等产品利润空间相对较小，烯烃厂设定了年增产对二甲苯1000吨的增效目标，在生产过程中，对二甲苯利润优势更加明显，他们及时调整原料结构和生产工艺，增加重质重整液的投料量，仅上半年就超产近9000吨对二甲苯，增加效益近500万元。

　　乙烯装置的氢气，是市场紧俏产品，烯烃厂千方百计增加氢气产量，减少氢气损耗，多卖出氢气4700吨，增加效益1200余万元。

　　乙烯装置减黏塔是在2004年72万吨乙烯二轮改造中投用的新设备，运行初期暴露出一系列不能适应本装置生产的问题，经过6项技术改造，不仅稳定了装置操作，还使装置每小时减少中压蒸汽用量10多吨，上半年减少能耗300多万元。