该厂从加强基础管理入手，重新制定了多项节能管理方面的规章制度，进一步明确了厂属单位在水、电、气等能源管理方面的职责范围和权限，规范了能源管理具体操作程序及办法，对主要用能单位和管能单位，实行每季度一次小检查，半年一次大检查，并进行量化考核，使节能工作逐步规范化。他们结合生产经营实际，在机采方面，先后采取了合理调整油井参数、在抽油机上推广应用节能设备、更换高耗能电机、对抽油机实行间开等措施，累计节约电能400万千瓦时；在注水方面，通过改造5座增注站的户外装置、17台增注泵的出口流程等工作，日降低无效注水2600立方米，节电520多万千瓦时；在集输系统方面，进一步加强日常管理工作，24小时不间断地进行巡查，积极采取防盗措施，坚持外部转供气治理活动，并对集输干线进行改造，对集输常温输送工艺进行完善，累计节气860万立方米；在电力系统方面，围绕提高功率因数、降低线损，对全厂所管辖的四个变电所经常性地进行监测、维护，同时在外部转供电村庄安装了50台自动限电装置，全年减少网损电量260万千瓦时，累计节电600万千瓦时。

　　该厂还围绕节能降耗开展抽油机、增注泵运行节能达标活动，对运行的抽油机平衡度、功率因数和增注泵功率因数实行不定期抽查与定期检查相结合。通过这项活动，抽油机运行节能达标率由原来的72％上升到目前的90％以上，增注泵功率因数节能达标率由原来的80％上升到目前的92％以上。