首先，在摸清节水潜力的基础上，确定了在三年内将加工吨原油耗新鲜水量降至0.6吨的节水目标，并且建立健全切实有效的用水节水和排水控制管理责任体系，做到节水责任、目标、措施、制度“四到位”。其次，发动职工查漏堵漏，加强计量堵塞用水漏洞，并采用漏水探测仪等先进手段，对总长139公里的用水管网进行查漏，发现和堵塞漏点100多个，减少新鲜水流失230吨/时，一年可以节水200万吨。第三，结合装置大修实施一批“短平快”的节水技改项目，将重油催化、加氢精制等五套主力装置的冷却方式由新鲜水直流冷却改为循环水冷却，将三套常减压蒸馏装置的电脱盐用水由新鲜水改为汽提净化水，同时在一催化、二重整、四蒸馏等装置回收乏汽及蒸汽冷凝水。

　　为了进一步提高节水效率，尤其是提高工业用水重复利用率，茂名石化最近确定并加紧实施取消直流冷却水、汽提净化水回用、边沟水、排污水回用、除盐水系统节水等八项节水技术改造项目，其中仅两套重油催化裂化机泵冷却由直流水改为二次用水冷却，每小时可节水90吨。这些项目预计到年底全部完成后，节水量达到800吨/时，减排量达到580吨/时，将产生良好的经济效益和环保效益。