向技术要速度,向技术要效益,向技术要出路。西北分公司在塔河油田世界级油藏难题的考验下,针对生产急需,大力开展技术创新,加快成果转化,技术进步取得了突破性进展。
目前,局、分公司在“十五”期间承担的国家科技攻关课题“塔北地区海相碳酸盐岩大中型油田勘探目标选择”、“塔北碳酸盐岩(奥陶系)油藏勘探技术研究”、“塔北地区深层碳酸盐岩油藏开发关键技术研究”,已通过了由国家科技部和中国石化组织的联合验收,3个专题均获得“A”级评价。
围绕“三个塔河”整体发展目标,他们强化“规范管理、创新跨越”的科技工作理念,以“资源接替”和“提高采收率”两大主题为核心,自主创新意识进一步得到增强,核心技术研究更加深化,一批优质的研究成果在生产中得到推广应用,并取得了显著的成效,为增储上产提供了强有力的技术支撑。
围绕生产急需开展技术攻坚。在产能建设工作初期,由于对塔河10区储层认识程度不够,主缝洞单元尚不完全清楚,加上钻机不足,对产能建设带来了较大的挑战。针对这一实际情况,局、分公司及时对产能建设区块进行调整,加大储量评价力度,加快碳酸盐岩老区和碎屑岩开发动用速度,重点探索开展技术创新,创造性地建立了包括综合标定技术、精细构造解释技术、精细断裂解释技术、三维可视化技术等在内的三叠系碎屑岩油藏评价技术体系。此项成果投入实际勘探应用,取得良好效果。他们部署的S41-1、THN1、AT1井等相继钻获工业油气流,并很快投入开发;在T903井区部署的TK931H井、TK932H井等开发井取得了良好开发效果,落实和扩大了塔河油田9区西部含油气面积并投入开发,拓展了勘探领域。这些技术进展,为西北分公司增储提供了技术保障。
开发上,针对老区油藏产量压力下降快、产液能力不足等问题,他们在塔河油田首次成功采用了注水替油的采油方法,取得增油效果。同时,他们积极地对选井原则、注水时机、注水量、关井时间等技术环节进行探讨,探索碳酸盐岩缝洞型油藏提高采收率的新途径。塔河缝洞型油藏注水替油技术的成功,使他们在缝洞型油藏提高采收率上取得突破,自2005年3月初实施以来,塔河油田共有41口井进行了注水替油开采,其中27口井取得良好效果,目前单井累计增油500吨以上,注水替油累计增油11.2万吨,初步测算提高Ⅲ类缝洞单元油藏采收率2%左右。
以缝洞单元为主的研究工作不断深化,缝洞型油藏描述技术取得重要进展,初步建立了缝洞单元的划分标准和依据,并且建立了动态和静态相结合的缝洞单元划分系列,开展了缝洞单元的空间展布研究,并取得重大进展,为定量化描述缝洞体积奠定了基础,在定量化评价缝洞型油藏上迈出了重要一步。