开年以来，茂名乙烯产量一再创新高，而每吨乙烯能耗比去年平均水平低8.76千克标油，管理费、维修费等支出一再下降，企业呈现良好发展势头。

　　做大产品总量，降低单位成本，提高经济效益。茂名乙烯计划利用装置大修后状态较好的有利时机，在抓好装置操作优化的基础上，提高装置运行负荷，实现装置安全、平稳、经济运行。他们成立了裂解炉技术攻关小组，对裂解炉运行中存在的问题进行攻关，初步解决了系统液相量大、冰机系统冷量不足等影响装置负荷的瓶颈问题。在提高龙头装置负荷的同时，应对下游装置进料增加带来的技术、原料和产品外运等一系列问题，抓好下游装置运行管理，逐个装置解决制约提高负荷的各类问题，分步实施，优化操作，确保装置高负荷运行。根据丙烯迅速增加的实际，聚丙烯装置提高负荷“吃干榨净”丙烯，仅1月份，聚丙烯产品比原计划增加3700吨，大大降低了能耗。今年以来，裂解、橡胶、芳烃、苯乙烯等装置产量一再创历史新高，各项经济技术指标良好。

　　做好节支减法。严格执行内控制度，根据全面预算管理，制定量化、细化的费用分解方案，维修费、差旅费、培训费等各项费用较去年有大幅度降低，并层层分解费用指标。各单位自加压力，精打细算，人人细算成本效益账。同时，他们严格费用的审批手续，凡不纳入预算的一律不予以审批。考核费用超支的除扣回超支额外，还对超支单位扣发一定比例的奖金。制度出台后，干部过紧日子的意识增强了，铺张浪费的现象减少了，可出可不出的差少了，一张纸双面打，办公室走廊的灯也不开了，长流水也消失了。职工开动脑筋为降本增效出力，乙二醇装置使用性能相近的国产脱醛树脂替代进口货，一次性节约费用80万元，累计减少辅助材料费用30万元。成品车间变产品二层摆放形式为三层阶梯摆放，提高库房货位存储能力，由原设计可存放7天提高到9.5天，减少倒库、码垛、叉车能耗费用9万元。