安庆石化充分发挥效能监察的作用，对成本斤斤计较，对费用精打算盘，对损耗严格控制

    记者 宁 彬 杨光会  通讯员 贺施策

    安庆石化在全流程的精细管理中，重点发挥效能监察的作用，通过“管理的再管理”和“监督的再监督”，全力降本减费，取得明显效果。

    数据显示，2007年安庆石化原油加工损失率0.8%，同比降低15%；原油途、储耗损失0.44%，同比下降24%；“十五”以来，通过持续降低吨油完全费用，平均每年增效6350万元。其吨油利润在股份公司28家炼化企业排名第八，超过部分沿海炼化企业。

    加强煤炭数质量和价格监控

    2004年，随着全国煤炭资源紧张，安庆石化煤炭供应受阻，煤质下降，仅前10个月同比增加成本2679万元，严重影响全年利润指标的完成。“我就不信成本降不下来，只要各部门齐心协力，加强管理，一定会堵住漏洞。”安庆石化分公司经理余夕志果断地提出了要求，纪委监察部率先介入。

    物供中心在努力提高大矿直供率，稳定煤源的同时，千方百计节约采购成本；计量中心先后在水路、铁路安装来煤自动采样装置，有效地杜绝了不法供应商掺杂使假行为；检验中心对每一批次来煤均采取同时取样、分开化验的方式，确保数据准确；采样和监样人员联合作业，专箱封存样本，确保采样公正；质量管理部每月随机抽选样品送省煤炭质量监督检验中心进行分析比对，考核检验结果。

    某监样职工因思想不集中，没有认真监样，结果超标，2008年2月份经济责任制考核被扣500元奖金，负责制样的检验中心被扣1800元月奖。

    公司纪委监察部门对煤炭进厂全过程实行效能监察。他们根据化验结果进行经济责任制考核，保证化验结果客观公正。坚持优煤优价、劣煤低价，加大对煤炭供应的考核奖惩。2007年，公司对未达到合同标准的煤炭供应商罚款170余万元。

    为堵住漏洞，他们加大煤炭作业环节热点岗位人员交流力度，实行定期轮岗制，煤炭采购、计量、检验人员每年交流达三分之一以上。物供中心效能监察引入“阳光采购”、“网上竞价”等手段，加大了源头监控的力度。去年，流通供应商已由2004年的14家减少到目前6家，组织进厂燃料煤102万吨，其中大矿来煤占70.82%，入厂煤累计平均热值4938千卡/千克，入厂煤与入炉煤热值差仅为108千卡/千克，同比下降20千卡/千克，在中国石化保持领先地位。由于煤质改善，全年未发生一起因煤质引起的锅炉停炉事故。

    目前，效能监察已深入企业管理各个环节。2007年，安庆石化成功组织网上竞价采购20余次，品种基本覆盖了除煤炭、大宗化工原辅料和设备配件等各大门类，完成采购金额数千万元，累计节约采购资金超过200万元。

    抓住吨油完全费用“牛鼻子”

    关键生产装置工艺技术水平落后、能耗物耗偏高是影响安庆石化吨油完全费用的主要因素之一。

    为促进炼油节能降耗工作有效开展，安庆石化已连续8年紧紧抓住节能降耗的“牛鼻子”，确定主攻目标，采取有效措施，开展炼油单位完全费用效能监察工作。该项效能监察已由单项监察向综合效能监察、建设型效能监察延伸，效能监察真正融入降低吨油完全费用之中。

    在炼油综合能耗中，固定能耗占30％，因此装置负荷率的高低对炼油综合能耗指标有很大影响，充分发挥炼油装置综合配套加工能力，“摊薄”固定能耗。

    与此同时，去年以来，安庆石化在准确掌握影响吨原油完全费用22项指标的基础上，对可控费用部分进行筛选，找出其中占加工原油费用比例大有潜力可挖的化工辅材、动力消耗、设备修理、人工费用、财务费用、物料消耗、差旅费、办公费、招待费等9项，作为调研攻关重点。他们加强对炼油各环节的监督管理，搞好生产要素的优化和协调平衡，克服原油劣质化的影响，实现了炼油装置安全平稳长周期运行。同时，积极推进降本增效、节水减排工作，成立专业技术攻关小组，对化工原辅料生产消耗、产品销售、财务成本等进行分析，寻找降本的突破口，进一步降低化工原辅料费用。去年，安庆石化炼油综合能耗68.46千克标油/吨，同比下降4％；吨油完全费用为182.7元，与“十五”之初的284.21元/吨相比，降本增效显著。

    向消除产品“误差”要效益

    2007年，安庆石化实现综合商品率94.02%，优于总部下达的指标。

    究其原因，是他们对所有自销产品出厂环节都进行效能监察，全程参与处理客户意见，坚决堵塞管理漏洞。同时，无论什么产品出厂，安庆石化均成立由销售中心牵头的销售服务小组，主要负责监督产品出厂，处理客户反馈。

    2007年8月2日，安庆石化有关部门为铜陵油库输油的皖港油18号趸船在装载93号汽油时，客户反映3号流量计与人工计量相差1.624吨。安庆石化售后服务小组立刻会同有关单位赶赴现场，反复检查设备情况，研究问题所在。在规定的2个工作日内，查出是因为气温骤然升高，导致发油抽空出现12分钟共0.5吨的负流量，而非客户所说的1.624吨，为企业挽回了经济损失。

    向消除“误差”要效益，不断提高表计校验水平，加大计量设备维护力度，认真记录计量度数。对受环境温度、湿度、噪声影响较大的出厂计量仪器，专门制定特护方案，落实责任。安庆石化通过自己的努力，确保了产品出厂计量仪器指示“灵、准、稳”。