中国石化新闻网讯（楚学朋）　一方面是生产规模的逐步扩大——用电设备增多、新井投产不断、注水任务日益加重，另一方面却是成本硬“紧缩”！这成了摆在所有基层采油队面前的一道难题。然而，今年一季度，江汉油田分公司江汉采油厂五七作业区采油三队在新启用的设备能耗增加2万KWh的情况下，全队用电总量却由元月份的71.3万KWh下降到3月份的56.2KWh，节约成本近20万元。那么，采油三队是如何破解这道“难题”的呢？

今年以来，江汉采油厂面对日益严峻的成本“环境“，在扩大开发规模、保证产量稳中有升同时，将成本细化分解下达到各个基层单位，并严格进行考核。面对紧张的生产成本，采油3队动脑筋，想办法，多管齐下做工作，方方面面挖潜力，勒紧了腰带过日子，见到明显的节能降耗效果。

降耗从“大头“抓起，科学合理组织高能耗设备的运行。该队共有高耗能电加热器25台，总功率达450KW，是队里的耗电大户。在不影响正常生产的情况下，将王45拉油点两座油罐的4组20KW电加热器改为单罐运行，停运两组电加热器，同时将运行时间由24小时改为在拉油前运行4小时，减少运行时间。在保证出口温度不低于28℃，干线压力不高于0.4MPa的情况下，将王63计量点的电加热器实行间开。对王12－5B、黄22斜－50等4口串线井，在保证进口压力不低于0.84MPa的情况下，停用了两口井的电加热器。

注重“投入”与“产出”的效益比，对低液量井实施间开。黄20斜－11、明9斜－9－3、明9等井，平均泵深2800米，地层能量严重不足，负荷大，耗电量相应上升。该队通过科学论证，在保证产量不受影响的情况下，先后对这几口井实施间开，采取夜间12小时间抽的方式来减少用电量，每月减少用电5万KWh.

提高采抽设备的运行效率，降低能耗。该队抓住年后天气转暖的有利因素，自己动手，对抽油机平衡率低于80%的井进行调整，并先后对新井投产及因工程调整等原因造成的平衡率下降的明9－7－5、明9－8－5等12口油井进行了调整，使全队的抽油机平衡率达到了85%以上。

一点一滴抠节能，加强全队的用电管理。该队结合队上的生产、生活实际，重新修订完善了《用电管理制度》，对生产岗位和生活区用电作出硬性规定。生产岗位白天严禁使用空调和取暖器，生活区只有一台空调只能在夜班时使用，其余的空调和取暖器全部停用，将生产和生活场地的照明灯由100W水银灯改了24W节能灯，并由人工控制改为控制开关自动控制。每月可节电2000多度。