通讯员 卓利峰 邱丽平  记者 郑干臣

    “447井今天的电量比昨天用多了，要赶快找原因。”5号站站长说。

    “我们站北边9口井产量、耗能计量不准确，得重新安装计量箱。”20号站站长也抢着发言。

    5月11日，在双河油矿采油五队召开的抽油机耗电旬度分析会上，大家围绕节电降耗问题展开了热烈讨论。

    进入二季度，河南油田采油一厂开展了以抓“四精”、纠“五粗”为主要内容的“劳动消耗精细管理年”活动。结合生产经营管理实际，在全厂干部职工中开展了“抓精纠粗创标杆，稳产降耗谋发展”的大讨论，以推进节能降耗，提高管理水平。

    全体齐动员 共谱降耗曲

    河南油田采油一厂抓住二季度原油生产的黄金季节，将开展“抓精纠粗创标杆，稳产降耗谋发展”大讨论，作为落实“劳动消耗精细管理年”活动的重要举措。厂党委宣传部门广泛宣传，营造声势，在厂网络上开办了《抓精纠粗我来谈》专栏，把企业面临的严峻形势传递给职工，及时选登各单位、各部门讨论中的好经验、工作亮点。还通过评点“十种浪费现象”、举办“浪费现象漫画展”、征集节能降耗良策等，引导全体员工认真查找身边存在的浪费现象，分析本岗位工作存在的不足。

    通过宣传引导，使各单位各岗位都进一步明确了自己的工作目标。全体员工发挥聪明才智，从大处着眼，小处着手，切实做好节能降耗、稳产增效工作。下二门矿依托全面预算管理和经济活动分析模板，抓住降本增效的源头和本质，优化生产运行，实现源头降本、本质增效。江河油矿在讨论中广泛发动职工做到“四个一”：每个职工献一条计策、每口油井节约一度电能、每个班站创建一项标杆指标、每个基层队多找一吨产能，把全体职工的智慧凝聚到油矿的标杆管理和精细管理上。

    对比找差距 精算挖潜力

    河南油田采油一厂大讨论活动的开展，促使全厂干部职工眼睛向内，查找各自岗位的薄弱点。精算投入回报对比账，做到对成本斤斤计较，对费用精打细算，对损耗严格控制。

    该厂立足培养广大职工的精细管理意识，打造精细管理的新思维、新理念。重点围绕纠正“家大业大、浪费点没啥”的错误思想，改变“先干后算、年终总算”的粗放管理方式等展开讨论，教育引导干部职工切实树立大局观念和忧患意识。同时，积极引导大家在讨论中一方面要“拿放大镜找不足”，对内把影响本岗生产经营指标的因素找出来，对外与同工种标杆管理指标存在的差距，并提出有针对性的改进措施和办法。

    为了确保完成二季度的原油生产指标，该厂结合讨论开展了劳动竞赛，教育员工大力弘扬“油井靠我管理，重在一井一策；我靠油井生存，贵在爱岗敬业”的采油精神。

    分层大讨论 全员谋良策

    在大讨论活动中，该厂结合不同层面、不同单位的各自特点有侧重地开展讨论，把全员思想和行动落实到“劳动消耗精细管理年”上，取得实效。

    管理人员重点围绕创新管理开展讨论。审视老油田高含水现状，分析存在的突出问题，制定切实可行的具体措施，推动管理工作精细化。双河油矿强化注水管理，通过优化配置现有升压增注系统，加强对不正常注水井的治理，减少欠注井层，有效促进增产。安4008井产量较低，油矿组织技术人员攻关，通过实施压裂作业，日产原油26吨，日产气3000多立方米，成为一口高产井。专业技术人员从解决一个小问题、优化一个小方案做起，改变粗放管理，着力抓好增产增效。油田开采后期，利用聚合物驱油开采是上产的重要措施，而聚合物成本高。为降低开采成本，油矿通过技术引进，在注聚过程中加入胶联剂，经技术人员反复研究试验，获得成功。此项技改，每年减少聚合物驱油开采成本90余万元。岗位操作人员围绕“推进精细管理，我做得怎么样、应该怎么做”展开讨论，针对日常工作每一个环节细化控制点，对照标杆管理指标逐一分析消耗因素，并制定本岗位精细管理的标杆目标和整改措施。下二门矿有许多油井套压较高，加药或洗井作业，必须放空套管气，这样既浪费资源，又容易造成环境污染。职工开动脑筋想办法，为油井套压在1.5兆帕以上的井安装放气阀，使套压气通过集输管道输送到联合站，不仅降低了套压，提高了泵效，每天还可回收伴生气1万多立方米。

    随着大讨论活动的深入开展，河南油田采油一厂广大干部职工积极从自身岗位做起，从小事做起，节约一滴水、一度电，降低生产成本，在全厂上下呈现出“人人精打细算，处处降本增效”的良好氛围。