中国石化新闻网讯 面对精细管理、挖潜增效的迫切要求和降低生产成本的艰巨任务，各单位以深入开展“双促”主题活动为动力，引导广大干部群众进一步增强大局意识、责任意识，从领导到职工、从机关到基层，层层创新挖潜措施，人人参与节能降耗，打响了一场挖潜增效攻坚战。

胜利油田层层成立了由主要领导任组长的管理增效活动领导小组，明确了职责和分工。5月13日专门召开了精细管理、挖潜增效专题会议，确定了以勘探上精查细找、开发上精雕细刻、管理上精益求精、经营上精打细算、操作上精准严细为内容的“五个精细”管理措施和工作要求。5月27日，管理局和分公司又分别召开会议，确定了5.0516亿元挖潜增效指标，并将降本指标分解到各单位。各单位又分别将挖潜指标、降本任务落实到了基层小队和干部、职工人头，油田上下做到了“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”。油田领导深入各单位开展调研，重点了解各单位挖潜增效指标的分解和挖潜增效措施的落实情况，指导各单位结合实际制定好具体有效、可操作的挖潜增效指标的保障措施。油田机关全体干部从自身做起，积极参与节水节电活动，为基层职工群众作表率。调整了中央空调供冷时间，提倡开窗通风，少用空调，并停止使用机关办公场所所有路灯、庭院灯、草坪灯，景观灯、走廊灯等。机关人员做到在办公室白天不开灯，晚间只开一盏灯，对打印机、复印机、电脑、空调风机等办公设备随用随关，杜绝长流水，最大限度降低消耗。同时，强化费用管理与控制，精简会议、压缩文件；严格控制出差、会议，禁止公款旅游；下基层轻车简从、吃工作餐；严格控制办公用品发放，实行零库存，从一张纸、一支笔做起，挖潜节支、修旧利废。油田广大职工群众把“胜利精神”、“铁人精神”、“三老四严”等好传统、好作风有机融入到挖潜增效活动中，推动精细管理、挖潜增效工作深入扎实开展。孤岛采油厂干部职工从作业费用这一成本“大头”入手，通过精心选井选层、严格方案审批、细化现场监督、提高机械采油管理水平等措施，不断提高作业措施有效率、机采系统效率，降低作业成本，实现节能降耗。今年以来，作业施工有效率达到91.4％。这个厂的注采管理204站职工通过实施“节点控制法”，合理分解成本，层层细化管理措施，实现成本结构优化和管理精细化，使平均单井吨液耗电下降0.4千瓦时以上。

山东石油以“双促”主题活动为动力，积极引导干部职工深入开展节能降耗工作。该公司成立了节能降耗专业组，深入现场，对每座油库、站点在节约状态下的水电能耗进行现场实测，摸底调查，建立了档案。在实测和分析的基础上，省公司与各市分公司签订了年度节能责任书，将节能指标分别下达到各用能点，把水电费管理纳入绩效考核。该公司大力推动节能技改工作，省公司配电室更新了无功功率补偿器，无功损耗补偿率达到了97％以上；零售管理中心对全省1018座加油站进行了节能改造，安装节能器1019台，安装后平均节电率达23.56％。认真做好ERP系统为经营服务的衔接工作，进一步强化系统应用，通过全省OA办公自动化实现了网上办公，不仅提高了公文的流转效率，缩短了办结时间，还节省了办公费用。

高桥石化炼油事业部针对少数干部在工作中存在的“不走动”或“走动不够”的问题，大力推进“走动管理”，督促引导各级领导干部和机关人员，深入到生产操作最前沿、装置班组第一线，与职工沟通交流、听取意见、合作攻关，大打挖潜增效攻坚战。在走动中，领导干部对职工的思想动态和困难情况有了深层次了解，职能部门对装置现场情况掌控能力有了进一步提高，基层部门的执行力有了进一步增强。事业部先后调整和成立了6个节能小组、13个专业技术小组和5个管理攻关小组，深入基层、现场攻关、解决问题，为整合各方优势、协助攻关、破解难题发挥了积极作用。在干部职工共同努力下，该部1—5月份累计炼油综合能耗69.76千克标油/吨，比去年同期下降5.35千克标油/吨；吨油新鲜水消耗累计完成0.51吨/吨，比去年同期下降0.19吨/吨；吨油废水排放量完成0.32吨/吨，比去年同期下降0.18吨/吨。

南化公司硫酸磷肥部党总支组织开展了“凝心聚力争效益”活动，干部职工通过“抓重点、抓细节、抓落实”，实现严格管理、精细管理，向管理要效益。各装置认真分析本装置生产特性，研究制定“争效益”活动方案，并认真组织实施。该部硫酸装置将提高中压蒸汽产率作为近期主要攻关目标，开展了“产汽率冲刺1.02”活动，认真分析影响产汽率的因素，研究制定对策措施，发动干部职工精细管理、精心操作，确保装置稳定优质运行，将中压蒸汽产率提高到1.02，每月可多回收蒸汽约1000吨。硫基肥装置强化领导干部挂钩班组工作，强化领导干部与技术人员、中控人员“结对子”指导，强化干群沟通交流，不断提高技术和操作人员的技能水平和工作责任心，严格控制产品总养分和返工料数量，确保系统既充分发挥公司内部生产平衡作用，又降低硫基肥产品消耗。该装置积极组织硫基肥差别化生产，成功生产6001.47吨低钾肥，既为开发硫基肥多元化品种打下基础，又压降成本223.24万元。