中国石化新闻网讯 深入扎实的“双促”主题活动在茂名石化引起了热烈反响，干群关系、党群关系得到了进一步密切，“心齐、风正、气顺、劲足”局面得到进一步巩固，在国际原油价格持续走高给炼化企业带来巨大压力的不利形势下，公司万名职工认真贯彻公司领导班子“将高油价压力作为从严管理动力，将高油价挑战作为从严管理机遇”的理念，同心协力，安全生产、优化操作、创新创效，涌现出了许多感人的故事。

一是除隐患，千方百计保安全生产。上半年，连续出现了两起安全事故后，茂名石化公司干部职工对安全生产的认识更加深刻，公司万名职工自觉对照自己的工作，进行反思，查找在落实“任务、责任、实践”工作要求中存在的问题和不足，特别针对在安全意识和安全责任落实中存在的问题进行深刻反思。全公司掀起了一场细巡检、查问题、除隐患、保安全的活动。公司干部职工共查出并妥善处理各种安全隐患200多起，为安全环保生产排除了障碍。

炼油分部干部职工对装置内危险点源从技术档案开始进行彻底清查，对设备进行全面确认，寻找可能存在的隐患，对合金钢管理进行光谱检测53590点，查出不合格点数383点，对不合格的马上安排更换，消除了一批安全隐患。

对关键设备和重点部位，公司职工加强巡检，实施“特护”，确保安全。联合二车间职工针对制氢转化炉尾管老化容易发生开裂的情况，每小时至少巡检一次，每天晚上至少闭灯检查一次，发生问题及时处理。6月11日零时42分，已经交班准备回家休息的炼油分部重整车间职工林夏明路过装置时，听出机泵运行声音变小，警觉到可能是机组跳停了。他马上跑回控制室了解情况，果然发现重整循环机701因为仪表联锁突然跳停。他不顾疲劳，迅速与当班同事一起恢复机组生产，直到将近凌晨4点，机组完全恢复正常运行才离开。6月1日下午，三催化职工柯华宁巡检时听到机组有异声，她仔细查找，发现烟机入口膨胀节穿孔泄漏，立即关烟机入口蝶阀以维持烟机正常运转，并向车间报告，避免了一起可能引起主风机自保事故的发生。

二是抓优化，不遗余力节能降耗。在高原油价格形势下，要提高效益，就必须想方设法挖掘装置和设备潜能。今年来，公司干部职工坚持通过优化操作，节能减排，降低能耗，提高效益。联合四车间职工通过加强加热炉对流段吹灰管理和优化热风等操作，降低加热炉排烟温度和提高空气入炉温度，使正热效率达到90.7%以上。同时，优化装置换热网络热量分布，在提高原油换热终温的同时，优化各塔的侧线及回流流量，提高汽泡产蒸汽量。5月份，创下了蒸馏装置每吨原油能耗9.25千克标油的历史最好水平，同比节约成本205万元。

输油车间职工在保证安全生产前提下，落实伴热挂牌制，实施埋地蒸汽管线改走地面等8项节汽措施，半年节汽125万元。

港口分部茂名石化九号船的职工在今年6月份的船体大修中，反复对比、测算，并到相关修理厂家了解情况，集思广益不断优化修理方案，使维修时间由原来的一个月降低到18天，节约大修费用50万元。

动力厂热电二车间职工在全烧劣质越南煤的不利情况下，优化操作，降低流化风量、灰渣含碳量，使CFB锅炉每天减少煤耗约12吨，节约成本8000元，每月节约费用20多万元。

三是搞创新，想方设法挖潜增效。为了尽可能挖掘生产潜能，公司干部职工同心协力，针对生产创效瓶颈问题开展攻关，取得了可喜成绩。今年来，开发新产品15个，解决生产技术难题100多个，公司创效能力明显提升。

炼油分部干部职工针对生产中存在的问题积极提合理化建议，并自发开展技术攻关，上半年，共收到合理化建议5214条，其中1230条被采纳，已经或者正准备实施，创造了可观的经济效益。加氢精制女工崔丽玲通过分析3号加氢装置和2号航煤加氢装置的生产状况，对两套装置的汽提塔汽提蒸汽用量进行优化，探索出了汽提卡边操作的数据并绘制相应的曲线图，总结归纳出汽提处理量与蒸汽用量的线性公式。这项在全公司闻名的“崔氏操作法”，半年就使两套装置节约蒸汽8208吨，直接节约操作成本113万多元。

化工分部化验车间分析三站班长黄才有提出了“采用120℃通氮气烘箱中干燥胶液法取代辊筒干燥法”，并和同事们一道，对胶液干燥成块方法进行改造，不仅大大降低了劳动强度，而且每年可为企业节约成本20多万元。

化工分部包装车间职工在操作过程中，发觉包装袋厚度还可以减薄。他们经过认真测算、反复试验，提出了将包装袋厚度减薄一丝的建议。减薄后的包装袋不仅可以满足包装产品的要求，而且节约了原料。据测算，这个小小的建议，一年可节约包装袋用原料费用500万元。