中国石化新闻网讯（马军）8月4日，在普光气田303井台，中原油田井下特种作业处试气队职工正在下G3合金油管。含硫气田在开发过程中,由于硫化氢的出现,油管、套管、井下工具和仪器等普遍会出现腐蚀、氢脆和损坏现象。随着普光气田大规模开发揭幕，安全有效解决好防止硫化氢腐蚀的工作也同步跟进。普光气田开发除了使用G3合金油管以外，还全部使用抗硫油管、抗硫油管短节和抗硫井下工具。

　　普光气田主要储层为飞仙关地层,埋藏深度在4500～5700米,气藏压力55～57兆帕,井底温度140摄氏度左右,天然气中硫化氢的含量平均15.37%, 二氧化碳的含量平均8.26%，井下环境非常复杂,因而产生了多种多样的腐蚀现象。针对普光气田储层构造特点,分析高含H2S和CO2天然气井中井下管柱腐蚀的形式,普光气田提出防止腐蚀的多种应对措施,对井下管材的材质进行优选优化,为确保高含硫气井的安全高效开发具有重大意义。通讯员马军

　　图为：普光气田分公司经理王寿平对该队优质施工，翘指称赞。

　　图为：中原井下试气队员工冒着高温，正在下合金油管。