中国石化新闻网讯(王金法 朱益飞）胜利油田孤东采油厂围绕质量监督创效工作，强化物资质量控制，完善质量监督制度，严格质量监督，重点加强油田化学药剂、井下工具等主要生产物资的全过程质量监控，不断提高油田生产用料物资质量。

在制度建设方面，采油厂相继建立了《入库验收管理制度》、《质量考核及连带责任管理办法》、《质量监督考核细则》、《井下工具质量检测细则》和《质量责任制和质量跟踪制》等一系列规章制度，形成了较为完善的制度框架；在质量检验方面，建立了中心化验室，工艺所化验室和仪器仪表检定室，其中中心化验室和仪器仪表检定室通过了管理局计量认证；在质量监督职责落实方面，物资管理中心负责入库检验，技术质量监督站负责监督抽检，三级单位材料组负责现场物资质量的跟踪与信息反馈，形成了较完善的质量检测与控制体系。

采油厂按照《胜利油田物资检验流程管理规定》要求，严把物资质量监督“三关”。一是严把入库质量检验关。物资送达采油厂后，先到物资管理中心办理检验及收料手续，由物资管理中心质检人员进行外观、数量、包装、合格证等项目检验，合格后开具质量检验合格单，质检不合格物资不能入库。二是严把现场质量监督关。物资配送到现场后，由用料单位材料管理人员对物资的数量及质量进行验收，验收合格后，在配送单上签字确认并在发料单上盖章。三是严把监督抽检关。由技术质量监督站组织对入库物资进行监督，对采油厂用量大、安全性能要求高的产品，在严格入库把关的同时，加大现场抽检频次和覆盖率，努力提高产品质量。去年以来，采油厂共发现不合格物资64批，全部作退货处理，挽回直接经济损失440余万元。

采油厂加强对井下工具及配件生产厂家的资质检查、验证，从源头上做好质量管理工作。针对供货产品质量良莠不齐的现状，加强了对供方生产资质的监督检查，供货厂家必须提供生产许可证、准入证、产品认可合格证，三证齐全后，方可与供货厂家签订质量保证协议，规范产品质量标准、质保期限，明确双方的质量责任。采油厂还强化产品出厂及使用过程管理，实行了井下工具及配件统一配送制度，作业队需要的井下工具及配件由生产准备大队使用专用车辆统一配送。每件产品在出库时由库房保管人员与配送人员进行交接，到现场后配送人员与作业队进行交接。同时，采油厂建立了产品质量跟踪和索赔制度，若产品在井下生产过程中出现质量问题时，由采油厂和生产厂家共同进行鉴定，在确认产品质量问题后，由厂家赔偿损失，同一产品一年内出现两次质量问题，除索赔外，采油厂将停止采购该种产品。