|
2021-06-16 | 来源: 中国石化新闻网 |
![]() |
![]() |
石化新闻![]() |
“截至目前‘一管双用’”技术已经在22座站场,330口单井实施,降低注水管线建设投资1.54亿元,直接创效1.65亿元。”6月15日,西北油田分公司石油工程技术研究院传来好消息。 注水开发是塔河碳酸盐岩油藏稳产增产的主要方式,但由于碳酸盐岩油藏储集空间形态多样、大小悬殊、分布不均,具有很强的非均质性,导致传统地面单井注水配套工艺投资高、适用性差。原先的“供水干线-单井管线-井口增压注水”和“水车拉运-井口增压注水”的注水模式,已经无法满足高效注水需求。 石油工程技术研究院的科研人员经过攻关研究、精密计算合理部署,创造性提出了“一管双用”模式,利用注水井注水期间闲置的单井采油管线输水至单井注水,实现单井管道注水采油一管双用,形成了单井注水采油一管双用工艺技术体系,实现单井“集油-注水”一体化,计转站、注水站站站合一,集油管线、注水管线管管合一。 “一管双用”技术既节约了新建正规注水站及注水管线的投资费用,又满足油藏高效注水需求,同时解决了单井临时串接油管输水带来的腐蚀刺漏安全环保问题,为注水增油降本提供了强有力的支撑。 (李晶) |