11条管线搭起“连心桥”

　　“技改新增的11条机泵入口氮气线真的太实用了！”

　　“有了这些固定的氮气管线，我们再也不用反复拆接笨重的临时胶管啦！”

　　“有了这些管线，我感觉现在干清理过滤器的工作比从前轻松一半，真的太贴心了！”

　　茂名石化化工分部2号丁二烯装置大修开车后，外操小陈和小樊对已投入使用技改新增的11条机泵入口氮气线赞不绝口。

　　2号丁二烯装置开停车或装置波动期间最累人的活就是清理过滤器，因丁二烯产品易聚合，尤其是在开车初期聚合物较多，平均每20分钟就有一台过滤器待清理，清理过滤器简直就是外操的“噩梦”。

　　由于机泵过滤器离公用工程站的氮气源有一定距离，以前每次清理过滤器都要拆接临时胶管，遇上距离远的甚至要用上重达上百斤、20-30米长的钢制编织胶管。还没开始清理过滤器，光拉胶管就已经能让外操全身湿透。怎样才能减轻2号丁二烯外操的劳动强度，成为班组所有人都十分关心的问题。

　　丁烯车间党支部了解这一问题的来龙去脉后，将该问题作为议题上支委会上讨论，支委讨论决定实施整改，并明确责任人负责抓落实。支委杨洪生领到任务后，立即组织党员骨干工艺员钟东航和设备员邓宇伟讨论技改方案，决定新增氮气管线引至11台机泵的入口，从根本上解决临时拆接胶管的问题。由于技改该项目涉及机泵较多、工程量较大，车间决定等到大修再组织实施。

　　4月份，在2号丁二烯装置大修期间，车间党支部把这项“惠民技改”作为“为群众办实事”的头等大事进行实时督办，直至全部完成。这项“惠民技改”投入使用后，将原本需要花费10分钟才能完成的引氮气工作，压缩到了20秒钟以内就可以完成。此举不仅加快了清理过滤器的进程、减少了外操重复工作的操作时间和劳动强度，还让外操纵精神上和体力上的疲劳感、紧张感得到了进一步的缓解，余下更多的精力去排查隐患，关注车间生产难点和弱点问题。

　　近日，车间组织班组开展专班学习，其中一个重要环节就是对全体班组员工培训2号丁二烯装置大修期间实施的变更内容，确保班组每个人都清楚变更后的操作要求。当班员看到这一条条刷成黄色的新增氮气线时，都对进行变更讲解的工艺员钟东航伸出了大拇指。

　　11条管线搭起了车间党支部与员工群众之间“连心桥”，车间党支部“惠民”用心，员工们生产精心，实现双向联动，为福利费安全平稳生产夯实了基础。

　　（柯芷玲）