服务新装置，就要有一股钻劲儿！

　　在炼油高端碳新装置现场，常常看到一名身着工作服，头戴安全帽，鼻梁上架着一副高度近视眼镜的员工，蹲下身子在某台仪表前，从专业角度对仪表材料、结构、选型等多方面久久思量……

　　“联锁仪表‘一取一’表决方式，安全完整性等级太低，‘非停’风险高，仪表专业要求将‘一取一’联锁变更为‘三取二’，提高仪表的可靠性。”作为高端碳新装置仪表开工负责人，茂名石化仪控计量部炼油仪表作业区党员设备员阮冠博用心尽责做到最好。

　　“集团公司总经理‘2号令’在新装置的建设中必须得到贯彻落实，例如其中提到的‘五懂五会五能’要求，我们必须懂仪表原理，会风险分析。”阮冠博对参战人员如是说。

　　针对减压加氢单元冲洗油泵、贫胺液泵的“独生子”联锁仪表问题，阮冠博一边重新梳理优化联锁方案，一边反复与生产车间、设计、厂家、施工等多家单位沟通、研讨，并将此联锁变更申请提上了议程。他下决心，一定要在装置开车前将这个设计缺陷销项，降低仪表安全风险，消除装置日后生产运行的安全后患。

　　就凭着阮冠博这股钻劲儿，减压加氢单元冲洗油泵、贫胺液泵停泵“三取二”联锁变更申请得到上级部门的批复。可是油路“三取二”改造，厂家只提供了引压管、卡套等设备，改造所需的其余9台变送器得自己想办法解决，阮冠博想方设法从大修用料里调用了9台变送器落实施工。程序更改完毕后进行泵试运，卡套密封处出现渗漏，在作紧固处理时，卡套螺帽及戒指出现变形，密封效果差，还存在机组升压运行时仪表卡套出现蹦脱的危险！要杜绝仪表“非停”，还必须从源头基础建设抓起！作为一名党员，遇到难题必须带头冲在前，阮冠博立即组织技术攻关，针对开停泵的步骤和卡套存在的弊病，他提出采用焊接引压管的办法，重新改造安装，5月29日施工完毕，开停泵调试正常。

　　新装置建设前期，安全和质量必须管控好。阮冠博在工作中发现，加氢单元的反应进料泵轴承油压变送器采用的是外径8毫米的引压管，极易造成引压管堵塞、测量不准。他认真思考后，从专业角度告知生产车间和机泵厂家隐患风险，并提出整改方案，得到肯定支持后，马上与供应部门落实整改材料，改用外径12毫米的引压管，并选择最佳开孔位置和管线的走向，于5月31日改造调试一次成功。

　　阮冠博在新装置建设与开工中，发挥党员干部先锋表率作用，带头冲在前解难题，用“智慧+实干”保安全、保质量、保进度，用实际行动践行了“1+1=0”理念。

　　（梁燕萍）