揪出故障点解决新装置开车隐患

　　“太阳太猛烈了，钢结构温度快50度了，在桥架上作业，人坚持不了多久。”“我建议还是整条电缆换掉，这样最省事最安全。”

　　“大家下来，歇一会，喝点水。整条电缆换掉费用大，而且施工时间长，会影响装置的开工工作。我们一起想想办法，怎样才能把电缆故障点找出来，尽快消除新装置开车的隐患。”

　　6月29日下午，在茂名石化新建高端碳装置现场，热电分部电气一车间西站区域班副班长耐心地安抚班员的情绪。

　　此前一天，李孟飞和班员李少娟对高端碳装置减压单元P-1404B（重洗涤油泵）电机进行开工前检查，发现电机动力电缆绝缘电阻只有0.6兆欧。他查阅今年2月份进行电机试运时这台电机的检测电阻为500兆欧，短时间内电缆绝缘变化如此大，他判断是电缆存在质量缺陷或施工造成损伤所致，立刻汇报车间并组织班员进行排查。

　　由于该电缆敷设路径非常复杂，有350多米跨上桥架，20多米埋入地下，全程穿过装置到达现场，个别桥架段还必须搭设脚手架才能检查，故障排查难度很大。

　　炎炎夏日，太阳炙烤地大地。李孟飞带领班员在露天的电缆桥架上，把电缆槽盒盖一块一块揭开，仔细检查里面的电缆。桥架上的钢结构被晒得滚烫，隔着工作手套都感到烫手，开盖检查的速度非常慢。按这样的进度，势必会影响装置开工，同事们急了。为了节省时间，有人建议，直接更换整条电缆，这样既不用浪费时间来查找故障点，又最安全；有人建议把电缆从中间切断，从两头检查绝缘电阻，把绝缘不合格的那一半更换掉，这样用时更少，且更省钱。

　　“如果整条电缆更换，得新购电缆380多米，并且要在装置内多处搭设脚手架，至少得耗时5天，既影响装置开工，又要耗费材料费、施工费约15万。更换半条电缆，也要花费两三天的时间，费用也要好几万元。”李孟飞扳着手指头和班员们算数，鼓励班员们克服困难：“故障点再隐蔽，我们也能把它给揪出来。”

　　李孟飞从去年开始介入这套新装置的建设，参与了设备的“三查四定”，以及试验、调试、试运等作业，对新装置的设备情况非常熟悉。他回想装置建设时电机、电缆安装施工作业时的情景，分析判断电缆出现施工损伤位置最有可能在电缆埋地敷设路段，立即带领班员对埋地区域的进行深入排查。

　　7月1日，经过连续的排查、分析，他们从抽出来的埋地电缆发现，离电机接线盒20米处的电缆外皮穿孔，绝缘损坏。

　　故障点找到了。他们在故障点处将电缆切断，测得电缆绝缘电阻合格。他们立即组织更换20米动力电缆、增加电缆中间头的施工。这样，施工时间只需一天时间，不会影响装置开工的工作，还节省电缆费及施工费约15万元。

　　7月3日晚上20时49分，P1404B电机动力电缆更换好。李孟飞立即进行绝缘电阻检测，看着摇表显示的数据是150兆欧，他笑了，一张被太阳晒黑了的脸透着明亮的光。

　　（翁巧姝 杜海芳）