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2021-09-24 | 来源: 中国石化新闻网 |
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石化新闻![]() |
“4-1货位前面的35吨料全部移到5-5货位,中间的5吨搬回操作线进行复查。”近日中午12时,虽然已经是午饭时间,但广州石化包装装置聚乙烯装置操作甲班班长江振毅还在库房的4-1货位上,指挥叉车工往5-5货位上移料。 原来,早上上班没多久,包装A线热封出了点“小插曲”,导致正在线上包装的产品M2320有10多包料封口不好需要重新人工处理。江振毅带领班组人员刚把料包做完人工封口处理,准备放上线完成标识打印、码垛等包装作业时,B线又出现了问题,江振毅在吩咐班组人员看好包装A线情况,叮嘱他们关注产品包装袋打印情况后,就赶去B线处理。 忙碌了一上午,准备吃午饭时,江振毅想起A线那十多包重新封口的料包,会不会因人工放置不精准影响产品外包装的打印?自己没有亲自核查,有些不放心。江振毅马上赶到货位去检查,发现有几个料包的二维码打印有轻微的拉丝现象,影响手机扫码检验。而此时货位已入库了将近70吨料,要把那几个料包挑出来,至少得重新移走35吨料。 “二维码拉丝现象不明显,不影响使用,而35吨料移走再移回,工作量不小,再加上今天的包装任务重,是不是可以等出库时再处理?”班组人员和叉车工提出建议。 “要是二维码扫不出来,就是包装质量不合格,不合格的包装产品不能入库,质量隐患不消除,我不放心。”江振毅带领班组人员立即处理。 忙碌了一个多小时,他们终于找出了四包打印不合格的料包,重新打印标识后,江振毅又将已移出的料垛重新检查了一遍,全部合格后才放心去吃已经凉了的午饭。(黄敏清 周海胜) |