变废为宝，省下4.8万元

　　“今天又要废油利用，省下来就赚到呀！”10月8日17时30分，江汉油田采服中心生产准备大队采油管杆检修站修复班班长纪德红换上防油胶皮手套，一手提着铁桶，一手拎着手动抽油泵来到一台拧扣机跟前，通过拧扣机储油箱放油孔，瞧着罐里冒着气包的液压油，一扫上了整天班的疲惫，笑着说。

　　采油管杆检修站修复班有3台200型专门给旧油管更换接头地拧扣机，拧扣机每运行500小时就要换600升液压油。每次更换液压油需要两名班员互相配合，半天时间才能干完。设备管理人员计算过，一年要更换4次，每次更换1800升。到了夏天，由于温度高，需要根据油变质的情况随时更换液压油，来提高拧扣机的运行效率，用量就更大了。

　　“这么多的油当废品处理，太可惜了，加上岗位员工要费时费力更换、装车运走，能不能想办法把废油利用起来？”4月份，在修复班拧扣岗调研的大队负责人提出废物利用降本增效的建议。“料场上码放的油管一直用密封脂+机油做丝扣和管内壁的防腐处理。”“一升机油20元，能不能用废液压油代替机油，省钱呢？”员工们议论开来。

　　采油管杆检修站站长杨涛意识到这是个好的降本增效项目，立即上报大队，大队同意后指派相关人员协助该站成立攻关小组开展攻关。攻关小组多次在露天料场用密封脂+废液压油做防腐试验，经过阴雨天“洗礼”后的观察和上级部门相关专家的分析论证，制订出全新的油管防腐措施。“做整个料场油管防腐，密封脂用量一样多，收集废液压油能替代三分之二的机油。”攻关小组组长兴永刚说。半年来，该站共利用3600升废液压油，节约机油4.8万元。（楼小梅 董军)