公司推广应用高效ＰＤＣ钻头加导向钻井技术，在开发井的使用率达到１００％，在探井非目的层段使用率达到９０％以上。在定向、增斜、稳斜等斜井段，再配合导向螺杆复合钻进，不仅加快了施工进度，而且提高了井眼轨迹符合率。通过不断完善和提高，冀东油田已经形成了适应优质、快速钻井的录井、测井、钻前等配套技术系列。与过去相比，平均机械钻速提高了２１％，钻井周期缩短了１６％，质量也明显提高。

　　冀东油田的水平井技术近年发展较快，短短３年已完钻１００多口水平井。在常规水平井应用规模不断扩大、开发效果不断改善、经济效益显著提高的基础上，今年又大力推广应用非封固套管小井眼开窗侧钻水平井技术，进一步发展和完善了三维轨迹控制和地质导向、筛管完井等新技术。这一技术挖掘了油层的平面剩余油潜力，降低了钻井成本，为油田老井的再利用提供了新方法。

　　油田还开发了分支水平井钻井技术，形成了尾管回接式分支井开窗技术、分支井悬挂式限位筒开孔及重入技术等具有自主知识产权的分支水平井钻井技术，并成功完成双分支水平井。

　　常规水平井、侧钻水平井、分支水平井的推广应用，使冀东油田的水平井技术成为中国石油集团公司的高水平，其规模也位于集团公司的前列。

　　在常规完井工艺技术不断发展的同时，冀东油田开展常规水平井、小井眼侧钻水平井完井工艺技术攻关，发展和完善了滤砂管加封隔器配合注水泥完井技术，满足了水平井开发的要求，提高了采收率；研究了滤砂管加尾管分级注水泥完井技术，进一步丰富了油田不同油气藏的完井方式；成功实施了低密度水泥浆固井技术，较好地解决了低压易漏井和长封固段固井的难题；优选了深井水泥浆体系，优化了注替工艺技术，提高了深井固井质量。这些完井工艺技术，均走在国内油田的前列。

　　冀东油田近年来成功完成了多口大位移井的钻探，形成了大位移井井身结构和井身剖面设计、安全钻进、轨迹控制等成熟技术。其中目前正在钻进的南平２－１１井，井底位移２３７０．３３米，最大井斜５６．４５度，是难度较大的大位移井。这些技术大大降低了勘探成本，应用前景广阔，将在"海油陆探"、"海油陆采"中发挥越来越重要的作用。 

　　钻井速度和钻井质量的大幅度提高，加快了冀东油田勘探开发的步伐，推动了冀东油田的快速发展。