苯酚是一种重要的有机化工原料,是丙烯的重要衍生物之一,主要用于生产酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、己二酸、苯胺、烷基酚、水杨酸等,此外还可用作溶剂、试剂和消毒剂等,在合成纤维、合成橡胶、塑料、医药、农药、香料、染料以及涂料等方面具有广泛的应用。
1我国苯酚产需概况
1.1国内生产情况
目前,我国现有苯酚生产企业40多家,其中采用先进的异丙苯法并具有一定规模的企业有4家。我国苯酚生产中虽然80%采用了异丙苯法生产技术,与国外厂家相比,生产装置规模普遍偏小。但随着我国经济的飞速发展,苯酚产业扩建计划已经制订完备,部分扩建计划已实施完毕。2003年以来,苯酚生产能力大幅增长,至2004年底,我国苯酚的年生产能力已超过500kt。为满足国内日益增长的需求,国内许多生产厂家纷纷扩建苯酚装置。如高桥石化在上海化学工业区建设的200kt级苯酚/丙酮装置,年产125kt苯酚和75kt丙酮,目前已投产;蓝星新材料扩建其在哈尔滨的苯酚/丙酮装置,规模由50kt级扩至120kt级苯酚/丙酮项目。此外,还有沧州炼油厂的200kt级苯酚/丙酮项目、福建炼化公司的15kt级苯酚/丙酮项目等。如果这些新建项目按计划完成,预计2005年我国苯酚总产能将达到1000kt,2006年将达到1500kt,年产量将达到760kt,基本可满足2006年780kt的预测需求量。2005年我国苯酚的主要生产厂家情况见表1。
表12005年我国苯酚主要生产厂家情况
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厂家名称
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生产能力/(kt・a-1)
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生产工艺
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北京燕山石油化工有限公司
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150
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异丙苯法,日本三井油化公司技术,2003年扩产
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哈尔滨华宇股份有限公司
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28
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异丙苯法,美国UOP公司技术,2003年扩产
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吉林化学工业(集团)公司染料厂
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75
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异丙苯法,美国UOP公司技术,2003年扩产
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上海高桥石油化工公司
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125
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异丙苯法,Kellog公司技术
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辽宁锦西化工总厂
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15
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苯磺化法
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山西太原化学工业集团公司
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10
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苯磺化法
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内蒙古包头黄河化工股份公司
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10
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苯磺化法
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天津卫津化工厂
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10
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苯磺化法
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重庆有机化工厂
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10
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苯磺化法
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湖北荆门有机化工厂
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10
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苯磺化法
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1.2国内需求情况
自1999年以来,我国苯酚表观消费量大约5年左右上一个台阶,2000年至今需求增长相当快,大约为每两年为一个台阶,2005年表观消费量较2004年增长12.84%。2005年我国苯酚供需情况见表2。
表2 2005年我国苯酚供需情况
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年份
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产量/t
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进口量/t
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出口量/t
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表观消费量/t
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自给率/%
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2004
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369786
|
281242
|
0.16
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651028
|
56.8
|
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2005
|
443300
|
291330
|
0.12
|
734630
|
60.3
|
|
同比/%
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19.88
|
3.58
|
-0.25
|
12.84
|
3.5
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1.3进出口量变化
据海关统计数据,2005年国内苯酚进口总量291.3kt,较2004年增加约10kt,进口约占国内表观消费量的40%。按进口国别统计,各地区进口量来源最多的是欧洲,其他依次为亚洲和美国(见表3)。
2005年初国内苯酚市场开盘行情并不理想,但自1月下旬开始价格很快出现持续近1个半月的上涨行情。前3个月,国内苯酚月均进口量约为21kt,而在行情上涨刺激下,4月份猛增到40kt以上,而此时漕泾苯酚新装置正式投产,市场供应量的急剧增加,造成5-6月份市场价格出现大滑坡,月进口量随之又缩减至20kt以内。
下半年,国内苯酚市场价格波动振幅明显减弱,总进口量较上半年略有增加,其中9月份远洋到港量较大,月度进口量再次超过30kt。11月中旬,吉化苯酚/丙酮装置因非正常因素停车后,年末2个月月度进口量增加至25kt水平。
表3 2005年我国苯酚进口来源排名
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国家/地区
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数量/t
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中国台湾
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111522.26
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西班牙
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31443.95
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美国
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29778.17
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日本
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26376.24
|
|
德国
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23322.50
|
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比利时
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20441.99
|
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韩国
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19103.54
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俄罗斯
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17021.63
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意大利
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9810.48
|
|
其他
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2512.20
|
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合计
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291330.00
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1.42005年市场走势及特点分析
2005年国内外苯酚市场价格在上半年剧烈下跌,主要原因是国内外多套生产装置新建或扩建集中投产,造成供需格局重组,竞价销售加剧;下半年至2006年前2个月,苯酚市场价格波动趋于平缓,原油价格的持续反弹,带动苯酚市场出现反弹,但反弹的力度有限。
2005年,国内苯酚市场年平均价格为10700元/t,较2004年下跌1440元/t,跌幅11.8%;年末市场收盘价为8800元/t;较年初下跌4700元/t,跌幅为34.8%。
2世界苯酚的供需状况
2.1生产情况
自1923年世界上采用苯磺化法首次生产苯酚以来,世界苯酚的生产发展很快。Ineos苯酚公司是目前世界上最大的苯酚生产厂商,生产能力约占世界苯酚总生产能力的18.0%;其次是Sunoco公司,生产能力约占世界苯酚总生产能力的11.2%;再者是日本三井化学公司,生产能力约占世界苯酚总生产能力的7.3%。2003年世界苯酚的主要生产厂家情况见表4。
表4 2005年世界苯酚的主要生产厂家情况
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生产厂家名称
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生产能力/(kt・a-1)
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生产工艺
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美国壳牌化学公司
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535
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异丙苯法
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美国Sunoco化学公司
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898
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异丙苯法
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美国Ineos苯酚公司
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400
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异丙苯法
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美国MountVernon苯酚公司
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340
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异丙苯法
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美国GerogiaGulf公司
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300
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异丙苯法
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美国Dow化学公司
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295
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异丙苯法
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比利时Ineos苯酚公司
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420
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异丙苯法
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德国Ineos苯酚公司
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630
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异丙苯法
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意大利EniChem公司
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480
|
异丙苯法
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西班牙Ertisa公司
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370
|
异丙苯法
|
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日本三井化学公司
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390
|
异丙苯法
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日本千叶苯酚公司
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200
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异丙苯法
|
|
中国台湾台塑化学和纤维公司
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200
|
异丙苯法
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新加坡三井苯酚新加坡有限公司
|
250
|
异丙苯法
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近年,世界苯酚/丙酮扩能活跃,2006-2008年将新增加苯酚能力630kt/a,在今后一段时间内,世界上将有多套苯酚装置建成投产。Ineos苯酚公司于2004年将其位于比利时Antwerp的苯酚生产能力扩建到450kt/a,同时还计划投资2亿美元在泰国MapTaPhut新建一套生产能力为400kt/a的苯酚/丙酮生产装置。Shell化学公司计划在新加坡新建一套生产能力为400kt/a的苯酚生产装置。KumhoP&B化学公司于2004年将其在南韩丽川的苯酚生产能力扩建到150kt/a;LG石油化工公司于2004年在韩国丽水新建一套生产能力为150kt/a的苯酚生产装置。中国台湾化纤公司在2004年扩建200kt/a苯酚生产能力;中国台湾长春石化公司在2004年新建一套生产能力为200kt/a的苯酚生产装置,预计到2006年世界苯酚的总生产能力将达到约9953kt。
2.2需求及预测
2005年世界苯酚产能达到9044kt/a,表观消费量达到8139kt,同比分别增长7.6%和7.17%,产需发展比较平衡。其中,亚洲发展速度最快,高于世界总体发展速度。北美、西欧和亚洲是最主要的苯酚生产和消费地区,总计占世界生产能力的90%强,占世界消费总量的80%强。美国是世界最大的苯酚生产和消费国家,其次是日本,北美、西欧、中东欧和非洲产能均有过剩,其他地区处于供不足需的状态。世界苯酚消费现状及预测情况见表5。
表5 世界苯酚消费现状及预测情况%
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消费领域
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2003年
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2004年
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2005年
|
2006年
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双酚A
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31.2
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31.4
|
38
|
42.8
|
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酚醛树脂
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41.3
|
41.5
|
27
|
27.6
|
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己内酰胺
|
13.8
|
13.7
|
13
|
9.1
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苯胺
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2.6
|
2.6
|
2
|
3.6
|
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烷基酚
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4.0
|
3.7
|
6
|
6.0
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其它
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7.1
|
7.1
|
14
|
10.9
|
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合计
|
100.0
|
100.0
|
100
|
100.0
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3 2005年苯酚消费特点
3.1消费变化
我国苯酚下游需求主要集中在酚醛胶、电木粉、双酚A等领域。近几年,传统消费领域出现了一定的滑坡,一方面是原材料价格过高,造成下游开工不足,或是替代品的使用,损失了部分需求量;另一方面,受到夏季限电、环保治理以及运输限制等环境及政策性因素影响。但总体趋势看,国内苯酚市场需求保持高速增长。
3.2重点领域趋势
2005年,我国国民经济继续保持快速、平稳的发展势头,国内生产总值增长9.9%,稍逊于2004年。从当年表观消费水平看,2005年国内苯酚表观消费量为735kt,超过年初预期。
预计中国经济在未来的2-7年中将继续保持增长势头,因此作为工业、农业、建筑、医药等基础原料的苯酚需求也将继续保持适度增长。预计,2006年苯酚市场消费量将可能达到800kt。
4 2006年苯酚市场预测
2006年苯酚市场需求形势不容乐观,首先是苯酚产品的持续高价使部分行业替代品使用广泛,其次是国家固定资产投资额在今年大幅减少,对于与建筑建材业息息相关的苯酚下游行业不利,此外环保要求也限制了部分染料行业的需求。
总体看,2006年市场需求增长点主要还是在传统的树脂行业,用于磨擦材料、耐火材料生产的苯酚将逐渐成为新的需求亮点,预计市场需求增速在5%以内。下游产品BPA-PC对苯酚市场的需求将会在未来2-3年后显现。
预计2006年,国内苯酚市场仍将保持一定的需求增速,其中市场需求量可达780kt,与此同时,国内苯酚产能将有大量扩增,预计2006年国内苯酚总产量可增加至525kt,市场供需缺口约为250-300kt。
2006年国内苯酚进口市场环境仍将较为严峻,亚洲地区诸多扩产能力集中开工等因素,还可能会继续加剧中国市场价格的振荡,苯酚市场竞争将更加激烈。
因此,如前所述,虽然2006年国际油价可能会持续高位,但高油价最终将会影响经济和石油需求,同时因为以上新装置的投产和进口环境的改变,苯酚产品市场全年均价、产品利润率均将低于2005年。
5 我国苯酚行业存在的问题及发展建议
与国外先进国家相比较,目前我国苯酚行业存在的主要问题是工艺技术比较落后,单套装置生产能力小,最大的仅为200kt/a,而国外高达500kt/a,使得产品的生产成本比国外产品高,这样不仅在国际市场上缺乏竞争能力,而且在国内市场上的竞争能力也常受到国外低价格产品的影响。另外,我国的苯酚生产几乎全部是单一的苯酚生产模式,产品主要用于零售,造成市场很不稳定,极易受到外界的冲击。而国外的许多苯酚生产厂家,特别是美国和西欧的大多数生产厂家都采用苯酚和其下游产品一体化的生产模式,或其产品定向为下游产品生产商提供原料,使得其抵御市场风险的能力大大提高。我国苯酚行业应从以下几个方面发展。
5.1采用新技术,扩大单套装置生产能力
目前我国苯酚的生产能力不能满足实际生产的需求,但到2005年以后生产能力已出现过剩,加上全球苯酚的生产能力总体上已经出现过剩,今后苯酚的市场竞争将更加激烈。因此,有关生产厂家不宜再建新的苯酚生产装置,而是应积极采用新技术对现有装置进行技术改造,尽快淘汰苯磺化碱熔法生产装置,提高单套装置的生产能力,实现规模化经营,以降低生产成本,提高产品质量,满足双酚A等下游产品对苯酚质量的要求,增强我国企业在苯酚市场中的竞争力。另外,新建或扩建苯酚的生产规模应至少在200kt/a以上。
5.2采用一体化生产模式
国内外苯酚下游产品的需求量增长很快,其生产能力增加也很快,使得苯酚的市场竞争越来越激烈。因此,我国在建设规模化苯酚生产装置的同时,应考虑与上下游生产装置的配套问题,为苯酚找到更好的出路,如配套建设双酚A装置进而生产国内十分紧俏的下游产品聚碳酸酯和环氧树脂等,以避免市场风险,形成苯酚与其下游产品生产一体化,互惠、互利、互助,共同参与国际竞争。
5.3积极开发新工艺
跟踪世界苯酚生产技术发展的新进展,加大甲苯-苯甲酸法和苯直接氧化法制苯酚新工艺的研究和开发力度。
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