□本报记者 于 潼 实习记者 王桂根

    近日，从中国第二重型机械集团公司传来消息，二重自主研发的万吨水压机可望于10月正式投产，届时，该工程将对大型石化装备和核电装备的研制发挥重要作用。二重这位中国机械制造行业的“老大哥”再次向世界展示了它的雄厚实力。

    装备中国

    作为关系国民经济命脉和国家安全的中国重要骨干企业，二重始终将“装备中国，创造卓越”视为义不容辞的责任和使命。多年来，二重承担国家重点建设所需的冶金、能源、化工、航空、航天、矿山、核能等行业大中型成套设备的设计和科研开发工作，为国民经济和国防建设作出重要贡献，形成一批具有自主知识产权、填补国内空白的拳头产品。

    为实现产品结构优化目标，近年来，二重投入近20亿元，实施大规模技术改造，2006年投资项目完成率达到100％。经过持续不断的技术改造，二重数控化率由2004年的5.9％提高到2006年的16.15％，新上1.6兆牛顿水压机、40吨钢包精炼炉、15米热处理炉、直径1.6米数控滚齿机、13米立车等设备，4台5×17米数控铣镗床，构成世界最大的铣镗床加工群。

    “十一五”期间，二重制定切合企业实际的全新战略规划，提出“产品开发围着市场转，技改投入围着产品转”，实施并加速推进低成本、人才、结构优化、质量四个子战略，力争建设世界最强的成套装备基地和铸锻钢基地。

    技术成就国标

    二重拥有完善的质量保证体系和雄厚的技术实力，国家级技术中心——大型铸锻件研究所，是国家机械制造行业中铸锻件行业标准的牵头单位，目前国内其他企业生产的大型铸锻件均按照二重制定的标准来执行。此外，真空实验室、质量技术实验室等也作为辅助科研单位，形成二重雄厚的技术力量体系。

    在制造压力容器过程中，冶炼和锻造之后的关键技术就是热处理。压力容器对钢材的性能规定十分苛刻，要求其能在高温、高压、高腐蚀的恶劣工作环境中工作，如果压力容器质量不好就意味着守着一个定时炸弹。看似简单的热处理过程实际要经过周密的计算，根据筒体的大小、壁厚计算其加热温度，同时还需控制循环水量、循环时间和冷却速度，二重具备了同行中为数不多的精湛热处理技术及相关设备。

    蜀道变通途

    古诗云“蜀道之难，难于上青天”。二重身处内陆，如此大的制造能力又怎么把庞大的货物顺利运送出去呢？二重人轻笑：“主要是我们不为外人所知。”销售部负责人介绍说：“应该说二重有很强的运输能力。从德阳到乐山有一条专门为德阳重工业基地大型产品而建的大件路，是在上世纪80年代中期由市政府修建的。整个路面承重720吨，全长250公里，最大通行高度9米，最大通行宽度11米，到了乐山码头后，还有650吨的岸吊、桥吊。从乐山经嘉陵江可以到达岷江，岷江在四川被称为黄金通道，因为它连接长江，货物到达长江后就可以发往国内各省了。二重为宝钢制造的，被称为‘轧机之王’的5米轧机，其中关键机组就有406吨，大轧机超宽超重，但二重人顺利将它运到上海。以往人们总认为四川的货物很难运送出去，但我们要说的是，借助便利的公路、水路，蜀道已经变通途了。”

    二重于2003年底建成重型容器车间，从开始鉴定到生产，所有的首台、首套订单都来自中国石化，双方在重型容器的制造研发上展开长足的合作。2004年，二重与中国石化签订战略合作协议，成为中国石化战略供应商。据统计，二重目前承接的设备订单中，中国石化的已占到83％。