□本报记者 于 潼 王桂根

    4月12日，沈阳鼓风机（集团）有限公司与中国石化正式签订了首台国产100万吨/年大型乙烯装置核心设备——裂解气压缩机组合同。此前，国内尚无独立设计制造这一大型压缩机组的先例。

    4月28日，记者赶赴沈阳。在沈鼓的会议室里，身着天蓝色工作服的沈鼓老总热情地与记者交谈。谈到对中国石化的支持，沈鼓销售公司副总经理康振生由衷地说：“中国石化需要我们的时候，我们能够为中国石化做点工作，能够去解决燃眉之急，这是我们最欣慰的。”相关人员告诉记者，当晚沈鼓还要召开一个紧急会议，为中国石化下属企业的装备问题“把脉”。

    在与沈鼓人的交流中，记者感受着沈鼓焕发出的勃勃生机，体味着沈鼓与中国石化间的鱼水之情。

    □实力篇

    “不断超越自己的技术和产品。”这是沈鼓人给自己提出的目标。他们一直倾力于企业核心竞争力的打造，紧紧跟踪国际领先技术，走出一条自主开发的创新之路。

    引进—消化—吸收的创新之路

    沈鼓始建于1934年，真正发展起来是在新中国成立之后。上世纪60年代，国家决定在国防建设中要做“自己的”压缩机，但当时国内企业主要是在前苏联的技术基础之上进行开发。国产压缩机真正上台阶是在上世纪70年代中期，顺应四个现代化建设的需要，沈鼓进行了重大装备的技术引进，到1980年全部引进技术结束后，在消化吸收引进技术的基础上，沈鼓具备了制造大型离心式压缩机的实力。1989年，在国庆40周年典礼上，由沈鼓制造的52万吨/年尿素二氧化碳压缩机作为国家工业化发展的标志性成果展出。

    进入上世纪90年代，沈鼓加大科研投入，目前，沈鼓已将企业引进技术进行全面更新。以石油化工用离心压缩机为例，沈鼓将设计软件中的模型级数据库、热力模型、转子动力学及技术稳定性分析、结构强度、企业自主信息化等内容，全部以自主创新技术替代了原有引进内容，实现与世界同类产品的技术发展“齐头并进”。