2008年月1至5月，上市部分累计万元产值能耗同比下降0.02吨标煤，存续部分同比下降0.03吨标煤

    中国石化新闻网讯 记者黄律己报道：金陵石化大力推广先进节能技术，细化节能责任制考核，推进重点节能项目实施，节能降耗再上新台阶。去年，该公司万元产值能耗下降12.28%，超过了总部和国家要求的万元产值能耗下降4.4%的年度目标值。今年１~５月，该公司上市部分累计万元产值能耗同比下降0.02吨标煤，存续部分累计万元产值能耗同比下降0.03吨标煤。

    去年１月，金陵石化上市部分与存续部分机关合署办公，对生产经营实施统一管理。该公司节能领导小组成员也进行了相应的调整，将公司下达能耗、物耗指标的职责纳入技术质量处节能办公室，修订了节能管理标准等节能管理制度，完善了经济责任制中有关能耗指标的考核办法，并将全年节能降耗指标分解并上网公布。

    抓住重点实施节能，以点带面，促进能耗大幅降低。炼油加工装置的机泵电耗在该公司电耗总量中比重较大，特别是一些老装置。去年该公司对主要生产装置的机泵进行普查，开展针对性的节能改造，逐步提高用电效率。他们先后对3号延迟焦化装置的大电机进行叶轮更换或切削，每小时减少大电机用电61.6千瓦时，对冷却塔顶8台空冷机进行自控联锁改造，使风机的日运行时间从24小时减少到7小时，每天节电量达到2992千瓦时。此外，该公司还对连续重整装置的压缩机进行无级调速节电改造，为250万吨/年柴油加氢装置增设了氢压缩机缓冲罐，为二套常减压装置新增4台变频调速器，这些节电技术改造项目使该公司炼油装置的年用电量下降770万千瓦时。

    严格落实考核责任，调动装置人员的节能主动性。该公司在分解指标的同时，对1号催化装置、1号蜡油加氢装置、10万吨/年硫黄装置、3号焦化装置等装置进行了能耗标定。去年他们对生产车间的现场用能状况、用能计量、各种用能设备、节能设施的运行及水、电、汽、燃料等的消耗情况等进行检查，检查结果在网上公示，与当月的奖金考核挂钩。

    着眼整个生产系统全局的节能优化，是该公司正在进行的重点工作。他们将各区域内装置的热能进行综合平衡，实施装置间热联合、低温热利用、换热网络优化等专项措施，通过换热流程优化、热联合和直接互供料、低温热回收利用等技术，为完成今年节能减排指标创造条件。去年，该公司对部分装置加热流程进行改造，在提高装置处理量的同时，节省了加热炉的脱硫瓦斯气用量。今年他们又重点实施装置间蜡油、柴油、渣油的热联合利用技术改造和工艺调整，使生产区域内的热能综合利用得到了进一步提高。