在巨大的经营压力面前不等不靠

    中国石化新闻网讯 记者姚耀富报道：“公司生产成本中，约有90%是原油等原料成本，其余10%是管理成本。我们既要抱西瓜又要捡芝麻，既要最大化利用这90%，又要在10%的管理上做文章，只能尽最大努力挖潜增效。”近日，扬子石化总经理马秋林在接受记者采访时做如上表示。

    在目前油价高企的情况下，扬子石化每生产1吨柴油要亏损1700元，每生产1吨汽油要亏损2100元。尽管如此，扬子石化仍积极履行社会责任，保证市场供应，今年1至5月份共生产成品油123.88万吨，创出历史新高。

    在巨大的经营压力面前，该公司不等不靠，主动作为，锱铢必较，努力降低原油成本，注意利用价格相对比较低的劣质油。为确保产品质量，扬子石化成立了劣质化原油加工攻关小组，依靠科技力量，做好不同原油结构的评价工作。公司研究院等单位对每一批油品进行分析，提出最佳操作参数和原油的用途，宜油（成品油）则油，宜烯（烯烃）则烯，宜芳（芳烃）则芳，保证把原油“吃干榨尽”，并利用相关软件模拟装置优化运行，寻找最佳生产方案。在原油运输方面，尽量减少途中损耗，并把管道运输的比例提高到80%以上。仅生产和运输优化这两项，预计全年可为扬子石化增效近亿元。

    企业效益潜力的发挥离不开加强管理。今年以来，扬子石化强化了对节能减排、节能降耗的稽查、检查和考核工作，加大了对节能设备的投用、废料的回收和减少残次料生产的管理。在不久前完成的芳烃片区大检修中，公司所有废料都被回收，加工损失率大大降低。他们还加强科研管理，不断优化产品结构，加快新产品开发，增产市场需要的产品。原来新产品从研究院试验到工业化生产一般需要两年左右的时间，现在他们已将这个过程最短压缩到3个月。今年，扬子石化已推出氯化聚乙烯等4个新产品，产品更新换代的周期明显加快。对塑料专用料等市场需求旺盛的产品，他们开足马力生产，尽量弥补因成品油生产带来的亏损。