中国石化新闻网讯（王鸣）仪化公司加强对煤炭计量设备、计量数据的管理，严格按规定的计量方法和操作程序运作，通过严把煤炭到货计量关，减少了因煤炭计量上出现误差带来的损失。

    仪化在长江港区配备了3台电子皮带秤，负责对入厂煤进行计量，公司还配备了视频图像监控系统，港区可以实时监控；在热电生产中心配备了2台，负责对入炉煤进行计量。公司设备管理部、热电生产中心、物流公司和仪化设备工程公司每天对电子皮带秤进行巡检维护，对港区皮带秤每周电子标定一次，每半年实煤标定一次。热电生产中心对皮带秤每月进行电子标定一次，每半年实煤标定一次，平时发现异常及时组织实煤标定，确保了电子皮带秤的运行准确度。

    仪化物流公司长江港区对卸煤计量分为水尺计量和电子皮带秤计量两道程序。煤船靠港后，他们组织人员进行水尺检测，通过水尺计算煤炭重量，水尺检测结果不作为结算依据，仅用于与运单量作参考对比。在卸煤作业前，由运行主操安排皮带机空载运行10分钟，港区取样计量人员、热电生产中心码头值班员、供应商代表三方共同检查电子秤运行状态，在空载运行正常情况下，由三方共同签字确认后进行卸煤。卸煤过程中，港区取样计量人员每2小时检查一次电子秤运行情况，发现异常情况，则立即通知运行主操停止输煤，待查明原因、排除故障后再恢复输煤。煤船卸空后，再由三方共同验舱并抄录电子秤读数。

    为了把好入炉煤计量关，热电生产中心组织值班员对电子秤进行检查，每班次有交接班检查和运行动态巡检。输煤控制室值班员随时监控显示器流量是否正常，每次上煤结束后进行一次数据登记，一般每班登记2到3次。

    为确保煤炭计量工作水平，公司加强对港区计量人员的培训考核。目前，物流公司港区6名计量取样操作人员和热电生产中心4名码头值班员，均持有中国石化考核颁发的《计量员证书》和扬州市经贸委考核颁发的《采样资格证书》双证上岗。

    仪化公司加强对计量数据的管理和分析，物流公司对皮带秤计量和运单数据进行对比分析，设备管理部加强跟踪检查，每月对煤炭损耗进行通报，发现问题及时组织处理，保证了计量数据的准确。