钟大海   张双杰

　　对于煤炭供应管理，签订采购合同仅仅完成了整个供应链的第一步，计划兑现、确保运输、计量质量检验等多个环节还需要煤炭采购方落实执行。今年以来，茂名石化公司根据计划、采购、计量、质量等环节特点，结合“利用先进科技手段管好人，利用先进管理方式看好人”的工作思路，确定保供、保量、保质、保价、保廉的“五保”目标，煤炭采购供应管理有条不紊。

　　引入竞争机制积极落实资源

　　茂名石化先后出台《煤炭管理办法》、《煤炭采购竞价细则》等制度，建立煤炭采购竞价制度，对招投标中的报价、竞价、数量等环节作出明确规定，充分引入竞争机制，有效降低采购成本。今年1月份，该公司组织供应商对28万吨煤炭进行招投标，通过竞价，每吨价格由原来的725元降至708元，节约资金476万元。

　　茂名石化循环流化床（CFB）锅炉原设计使用的是贵州烟煤，但由于近期贵州限制煤炭出省，导致煤炭供应紧张。为解决供应问题，茂名石化采购部门想方设法寻找资源市场，通过供应商从越南采购煤炭，成功缓解了供应压力。今年1～5月份，该公司从越南采购煤炭共22.54万吨，占入厂煤炭总量的75.6%。尤其在今年春运期间，为降低采购成本，保证煤炭供应，采购部门抢在越南煤炭提价前，又采购煤炭4.2万吨，按提价前每吨615元的合同价格与供应商结算，为企业节省资金378万元。

　　利用先进技术确保煤炭质量

　　茂名石化利用先进科技手段，把好质检关，将煤炭质量检验工作提高到一个新台阶。该公司斥资230多万元，先后购置煤炭入厂、入炉自动采样和煤炭管理电视监控系统等具有较高科技含量的设备，从技术上有效避免人为因素对质量检验工作的影响。其中，公司投资120多万元购置的火车和汽车联合自动采样装置，可随机设定采样点，进行螺旋式全断面采样，全封闭制样，大大提高了质量检验的准确率。数据显示，今年1～5月份，茂名石化入厂煤炭共29.82万吨，除春节前需要抢运入厂和雨天不能实施自动采样的7.73万吨以外，其余22.09万吨全部通过自动采样装置进行采样，煤炭机械采样率达到95.8%。另外，公司购置的价值80多万元的入炉煤自动采样装置，目前正处于安装调试阶段，预计近期可投入使用。已签订技术协议的煤炭管理电视监控系统，预计在7月底完成安装并投入使用。与此同时，茂名石化严格执行国家规定，定期对铁路轨道衡、汽车衡和其他设备仪器等进行检测、校验，确保煤炭先进设备正常使用。

　　而在相关工作的岗位设置上，茂名石化采取岗位分设，形成相互制约机制，以规范煤炭管理。他们先后两次召开会议，研究煤炭计量、采制、化验岗位人员设置问题，决定在动力厂增设计量班，并把原采制化班分成采制和化验两个班。

　　监督检查与定期抽查相结合

　　为确保煤炭供应工作顺利进行，茂名石化有关监察人员经常深入现场检查，对发现的问题及时跟踪，督促整改。今年1月份，监察人员对煤炭入厂自动采样装置检查时，发现采样筒被拉煤车撞坏，立即建议有关单位进行处理，帮助企业挽回经济损失3.2万元。5月14日，他们在对入炉煤自动采样装置的设备到货验收情况和基础施工情况进行检查时，发现所用电缆与技术协议约定不符、入炉煤自动采样装置基础偏移问题，分别向采购和使用单位下达《效能监察建议书》，提出监察建议4条，之后有关单位及时进行整改。

　　他们坚持每月对煤炭质量检验情况进行抽检，将煤样送往广东省煤炭检测中心复检，复检结果与动力厂出具结果进行比较。据了解，今年1～5月份，该公司共送检煤样5份，经对比误差都在国家检定标准允许范围内，入厂无烟煤加权平均质量指标达到锅炉用煤质量要求。其中，低位热值5410大卡/千克，高于5400大卡/千克的控制指标；挥发分6.93%，在控制指标6～8%的范围内；全硫0.48%，低于0.8～2%的控制指标；全水分7.97%，低于8%的控制指标；灰分27.5%，略高于27%的控制指标；颗粒度30.55%，高于25％的控制指标，低于35%的拒收指标。

　　此外，采购部门还根据公司煤炭管理制度，制定《煤炭供应商网络管理实施细则》，对煤炭供应商的准入、推荐、审批、选择以及管理考核等明确规定，每份合同履行完毕后，对供应商进行考核，并将考核结果进行通报和记入供应商档案，作为年终考核、总评的依据。