“国外有的，我们必须有；国外没的，我们还要有，决不能在射孔等核心技术上让国外公司‘卡脖子’。”直到现在，提起当年超深海相页岩气丁页2HF井射孔施工，赵开良还十分激动。

赵开良，中石化经纬有限公司中原测控公司教授级工程师。翻开他的履历，就像翻开一幅迎着难题破浪前行的长卷：先后获5项国家专利、20多项局级科研成果、4项局级和集团公司级科技进步一等奖，其中特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业应用获2012年国家科学技术进步奖（特等奖）……在普光气田开发建设中，3年就获得集团公司以及川气东送建设工程指挥部5项荣誉。

丁页2HF井是中石化勘探南方分公司部署的重点页岩气水平井，2014年2月，该井的桥塞射孔联作工艺由世界最大的一家工程公司承担施工。第二段压裂施工后，外国公司突然说井压力太高，没有把握，干不了！看着满井场的设备和施工人员，现场总指挥气得直哆嗦。

当时，在超深页岩气井射孔领域，国内还没有一家企业涉足，国外油服公司处于垄断地位。

赵开良临危受命，连夜组织人员从中原赶赴现场，对射孔仪器串、7英寸套管桥塞、井口防喷装置等进行了技术革新，应用革新后的泵送桥塞-射孔联作施工技术，顺利完成该井射孔9层31米的施工任务。该井打破了国外公司在高温高压深井页岩气层施工方面的垄断，填补了国内深井页岩气层分段压裂施工的空白，突破了深井页岩气测试技术瓶颈。

普光气田是我国目前最大规模海相整装高含硫气田，自2013年开始，普光气田部分气井因储层层间、层内物性差异和生产压差不同等情况，出现产层剖面不完善、产量下滑现象。

普光气田刚开始与国外公司合作，通过实施高含硫气田过油管深穿透射孔作业改善产层剖面，重新建立气井通道，但高昂的费用令人难以接受。2017年，中国石化将“高含硫气井过油管深穿透射孔技术研究”列入“十条龙”项目之一，要求在2020年年底前攻克该项技术。

赵开良再次挂帅，带领团队先后解决了射孔弹各部分外壳选材、起爆方式、火工运输等一系列难题。2020年初，成功制造出我国首套高抗硫过油管无枪身深穿透射孔枪，比计划提前了一年。7月，首次应用于普光101-3井，7井段10次、539发射孔弹全部引爆成功，该井日产从33万立方米增加到了41万立方米。

近年来，超深、超高温、超高压水平井越来越多。赵开良紧盯现场需求，带领团队先后研发了抗静电直流选发点火技术、油管输送射孔地面多点无线监测技术等。研制的“水平井桥塞/选发射孔联作技术”应用249口井，创产值4.7亿元，成为中原测控公司主要创收项目。

非常规水平井射孔技术在应用初期，井下工具严重依赖进口，一个不起眼的小螺钉就要成百上千元。不仅价格昂贵，而且容易被外企“卡脖子”。

赵开良带领团队又开始了“射孔井下工具国产化”攻关，很快，耐高压坐封工具、耐高温缓燃坐封火药、国产桥塞、泵送辅助工具实现了国产化，每年可节约500余万元。

深耕射孔技术十几载，已是集团公司射孔技术学术带头人的赵开良，每年近一半的时间都在施工现场。他说：“只有在现场才能零距离感知市场需求，才能在第一时间为甲方解决难题。”。

2021年，中石化东北局龙凤山第一口高温高压的北5井泵送桥塞射孔，甲方对公司的射孔技术还不太了解。赵开良坚持吃住在现场，为施工全程提供“贴身”服务，施工中途突遇套管变形，他现场设计管柱结构，并加工专用工具，以最快的速度帮助甲方解决了分层射孔压裂难题。

尤其是研发的高寒气候泵送射孔安全施工技术、小喉径封隔器TCP撞击棒自毁技术、插管式可捞桥塞+破裂盘封井技术等，针对东北地区工况，解决了甲方施工难题，中原测控在东北局市场的占有率由不足5%提高到50%以上。

（李芳 王鹏）