5月的泰国春武里府，午后的一场雷雨并没有让天气凉快多少，反而更加湿热了。街上匆匆而过的行人，恨不得赶紧走进空调屋里清爽一下。在不远处的化工园区内却是另外一番景象，管道加工厂里弧光闪耀，机器轰鸣，十几名泰国籍员工挥汗如雨，对最后一批工艺管道进行预制加工。他们的领头人是35岁的穆伦。

“穆厂长，昨天焊接的650寸径管道焊口，质量合格率达到了100%，外方总包单位负责人竖起了大拇指，称赞咱们是‘神仙焊工’。”这是穆伦受到外方总包单位的第7次表扬。作为炼化工程十建公司泰国石油清洁油品项目管道加工厂厂长，穆伦为了提升工艺管道焊接质量和工效，可谓是做足功课、下足力气。

2020年10月17日，穆伦来到了泰国石油清洁油品项目建设工地，担任项目部管道加工厂厂长。在最初的一个多月里，穆伦这个厂长就是“光杆司令”。他深知新冠疫情带来的人员调遣困难，短时间内难以解决，于是他决定“双管齐下”，在做好管道加工厂建设策划的同时，从泰国当地招聘员工参与到管道加工厂的施工生产中。

 经过一周的努力，穆伦制定的管道加工厂建设方案得到了项目部的高度认可，12套自动焊接设备在穆伦的积极协调下也顺利从国内运到了泰国。万事俱备，就差开工了。由于新冠疫情影响，穆伦首次利用电子邮件、网络直播的方式，在没有中方管理人员到现场的情况下去管理外籍员工，实现了管道加工厂建设的“云开工”。

 在管道加工厂顺利“开张”之后，穆伦更加繁忙了。他在不到20天时间里，就和项目人力资源部门一起招齐了所需求的外籍员工。穆伦趁热打铁，迅速对外籍员工展开技术培训工作。穆伦根据泰国清洁油品项目建设实际，编制了培训教材，通过晚上培训理论、白天进行实操的方式，对入厂的外籍员工进行培训。在3个月时间里，先后有10名外籍员工掌握了埋弧自动焊、全位置自动焊、自动坡口机、自动切割机等管道焊接及机加工技能。

“我们管道加工厂里，外籍员工数量占到了98%，在穆厂长的精细管理下，工艺管道加工效率高，焊接质量多次受到业主、外方总包单位的一致好评。”在项目部同事们眼里，穆伦管理下的管道加工厂就像一张“名片”，在泰国春武里府树立了中国石化的口碑和品牌。

技术创新和工效提升是穆伦管理管道加工厂的关键线路。在来到泰国之前，穆伦在国内参与过4个中石化重点建设项目管道加工厂的管理工作，业务范围包含管道预制和防腐保温，管理难度相对较低。在泰国清洁油品项目建设中，穆伦不断挑战自己，将管道原材料接收报验、管道预制、管道试压等13项工作全部纳入到管道加工厂的业务范围中，形成了从管道材料接收到预制焊接，再到管道试压防腐，直至进入现场安装的全流程“一条龙”服务，极大减轻了现场施工压力，提升了项目建设工效。

“现在我们工艺管道平均施工效率比以往提高了2.3倍左右，装置高处管道固定焊口数量比原计划降低了70%，安全风险减低了，施工工效提升了，穆伦管理的管道加工厂功不可没。”项目部各专业施工负责人对管道加工厂赞不绝口。

 今年5月中旬，穆伦带领管道加工厂里的外籍员工们实现了32万寸径的工艺管道焊接量，超额完成了项目部下达的施工任务。随着最后一批预制完工的工艺管道运往现场，穆伦也完成了管道加工厂的使命。如今，作为“一厂之主”的他，又有了新的角色，成为了十建公司泰国清洁油品项目部的施工经理，工作地点也从加工厂搬到了施工现场，穆伦将亲眼看到加工厂里出来的一根根管道被安装到装置里。

“感谢厂长近两年的陪伴，他让我们学会了包括焊接、机械加工在内的很多工作技能……”外籍员工们不会忘记，曾经有一位叫穆伦的厂长，在他们的职业生涯里留下了深刻的印记。（田元武）